[实用新型]节能利废自保温砌块

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑材料领域，更确切地说是一种节能利废自保温砌块。

背景技术：

现有的砌块主要有混凝土空心砌块和加气混凝土砌块，对于混凝土空心砌块而言，在用于保温节能外墙时，保温节能效果差，连接两个面板的立肋会产生较大的热桥效应，单一墙体不能满足节能50％以上的要求，在使用中必须在墙体的内外表面，复合高效保温材料。成本高、施工难度大。而对于加气混凝土砌块而言，它是由单一材料组成，且这种材料吸水率高，干缩率大，强度低，可调整参数极少，虽具有一定的保温性能，但其保温性能有限，热惰性指标差，单一墙体难以满足节能50％以上的要求。在使用中必须在墙体的内外表面，复合高效保温材料和蓄热系数大的材料。成本高、施工难度大，加气混凝土砌块墙体的裂.渗.漏成为行业的质量通病。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有优质隔热保温节能效果的节能利废自保温砌块。

为实现本实用新型的目的，采取如下技术方案：包括由内外面层及面层间的立肋构成的空心砌块，空心砌块内外面层及立肋形成的空腔内填充轻质芯块，外面层表面复合外保温层。

根据上述的节能利废自保温砌块，其中砌块外面层与外保温层之间通过偶连层连接。

根据上述的节能利废自保温砌块，外保温层的表面复合由水泥砂浆、高聚物、纤维组成的外保护防水层。

根据上述的节能利废自保温砌块，外保温层的表面复合由砂浆、钢网、面砖组成的外保护装饰防水层。

根据上述的节能利废自保温砌块，外保温层的表面复合由砂浆、玻纤网格布、腻子、涂料组成的外保护装饰防水层。

根据上述的节能利废自保温砌块，芯块和外保温层主要选用泡沫、秸秆、废纸浆等轻质利废材料。

本实用新型是根据砌块的不同部位对材料的不同要求，相应地铺放性能不同的料浆，复合为永久稳固的整体。立肋部位为轻质保温料浆，极大地衰减了热桥效应。加之外保温层的作用，彻底阻断了立肋的热桥效应，大大地提高了整体的保温节能效果。结构体的内外面层间是通过立肋和芯块连接，外保温层与结构体间，是通过作为偶连层的轻质保温材料与水泥混合形成的保温混凝土连接；外保温层和芯块的保温材料可选用废泡沫、秸秆、废纸浆等利废材料；具有优异的隔热保温节能利废优势、生产工艺简单、成本低，可根据不同建筑对砌块墙体的要求，相应设计面板、立肋、芯块、外保温层等可调整参数，并可满足承重砌块的要求。主要用于各类建筑的自保温节能承重、非承重内外墙。

附图说明：

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结构示意图；

图3为本实用新型实施例三结构示意图；

图4为本实用新型实施例四结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参见图1所示，先将水泥、炉渣、粉煤灰、砂按一定比例投入搅拌机，加水、外加剂搅拌后制备成“面层料浆”。将水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩或其它轻质材料、炉渣、水、外加剂混合搅拌，制备成“立肋料浆”。将水泥、粉煤灰、废泡沫颗粒、废纸浆或粉碎后的秸秆等轻质材料、水、外加剂混合搅拌，制备出“芯块料浆”。将水泥、粉煤灰、废纸浆、废泡沫颗粒或其它轻质材料、聚合物、水、外加剂混合搅拌，制备出粘结强度高的“偶连层料浆”。再将水泥、废泡沫颗粒、废纸浆或其它轻质材料、水、外加剂混合搅拌，制备成“外保温层料浆”。上述料浆在搅拌站制备后备用。然后将一定量的“面层料浆”放入模具内辅平、振动，使之成为厚度约10～45mm厚的内面层1，将模架放入模具，在模架的芯块成型空腔内填入“芯块料浆”形成芯块3，再在立肋空腔内填入“立肋料浆”形成立肋2，然后将适量的“面层料浆”平铺在立肋2和芯块3的上表面，抹压平整后形成外面层4。再在外面层4的上面层辅一层“偶连层料浆”形成偶连层5。在偶连层5的表面辅一层厚度约30～150mm的“外保温层料浆”，抹平压实后形成外保护层6。再在已加入上述料浆的模具内，由上至下插入分割架，分割刀将整块分割，在分割空腔内形成所需规格的砌块。砌块的规格是根据模具、分割刀间距的调整而定。

实施例二

参见图2所示，根据设计需要，在外保温层6的表面，抹一层由水泥、砂、纤维、聚合物组成的抗裂砂浆层7，厚度约3～10mm，在抗裂砂浆层7上辅一层略小于砌块面积，网孔尺寸约在10×10～50×50的热镀锌钢丝网或经防锈处理的钢板网8，再在8上抹一层厚度约3～5mm粘结砂浆层9。即生产出为图2所示的带保护层的“节能利废自保温砌块”。

实施例三