[实用新型]油/煤两用燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青搅拌设备、干粉搅拌设备、沥青热再生设备的骨料烘干及加热燃烧器，具体是一种油/煤两用燃烧器。

背景技术

作为目前可选择使用的沥青拌合设备主燃烧器，主要有燃油燃烧器和煤粉燃烧器两种，两种燃烧器采用的燃料不同而各有利弊，在不同情况下，企业可根据实际需要进行选择使用。为了有选择的使用燃烧器，企业必须分别配置燃油燃烧器和煤粉燃烧器，设备费用投入大，使用也极其不便。

现有煤粉燃烧技术的应用还不十分普遍。即使有少量沥青拌合设备采用了煤粉燃烧器，也多是单通道、二通道煤粉燃烧器，这种燃烧器由于炉膛结构复杂体积庞大、风道数量形状及相对位置的不合理，结渣严重、清渣困难，燃烧炉炉砖易损坏使用寿命短，燃烧不稳定、温度难于控制，适应煤种少、污染大等多种缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种油/煤两用燃烧器，可根据实际需要在同一燃烧器选择使用燃油或煤粉作为燃料，将燃油燃烧器、煤粉燃烧器合二为一，具占据空间小、使用方便。

本实用新型的另一目的是：对煤粉燃烧器的风道进行改进，提高了燃烧稳定性，使煤粉能得到完全充分燃烧，最大限度减少结渣现象。

本实用新型采用如下技术方案：

油/煤两用燃烧器，其特征在于：包括设置于燃烧室后部的风箱以及由内而外依次套设在风箱风道中的风煤管、油枪；所述风煤管后端的风煤进口通过输送管道与外部的风煤机连接；所述油枪出口端装设有喷油嘴，油枪后端的油口通过油管路与外部的油泵连接。

所述风煤管与油枪之间套设有一次风管，一次风管后端的进风口通过送风管与外部的净风机连接；所述油枪外套装有套管，套管与一次风管之间装设有产生旋流风的导风板，通过导风板使一次风管的出风形成旋流风效果。

所述风煤管与风箱内壁之间套设有二次风管，一次风管后端的进风口通过送风管与外部的净风机连接。

所述风箱出风口端与套装有锥状的风罩，该风罩的前部连设有两端贯通的中空筒状助燃器，该助燃器内部构成所述的燃烧室；风罩内套设有固定在二次风管出风口端的锥状稳焰盘，稳焰盘周缘与风罩内壁之间的间距形成连通风箱风道的直流风出风口、稳焰盘上设置有多数个连通风箱风道的旋流风出风口。

所述稳焰盘上装设有点火器。

本实用新型采用煤粉作为燃烧器燃料的工作过程是：点燃点火器后，煤粉通过风煤管的风压力输送到助燃器构成的燃烧室内引燃，等到煤粉稳定燃烧后，点火器停止喷油，燃烧器以煤粉为燃料稳定燃烧。煤粉燃烧时，一次风管、二次风管、风箱分别为其同时提供一次风、二次风、三次风，为煤粉的燃烧补充足够的氧气，使煤粉燃烧更充分、火焰达到最佳的稳燃状态，最大限度减少结渣现象。对于高挥发分烟煤，可以适当增大一次风管的进风流速，以压缩回流区的长度；适当减小二次风管的旋流风风量，并增强直流二次风流量，使火焰达到最佳的稳燃状态，并使二次燃烧更加完全，从而使火焰达到最佳状态。对于低挥发分烟煤或无烟煤，适当减小一次风管提供的直流风流速，以扩展回流区的直径和长度，风箱提供的三次风补充足够的氧气；适当增大旋流二次旋流风流量，并减小直流二次风流量，使火焰达到最佳的稳燃状态，并使二次燃烧更加完全，从而使火焰达到最佳状态。本燃烧器在一次风管内套装有带装喷油嘴的油枪，可利用燃油代替煤粉作为燃烧器燃料，从而实现煤、油两用；使用时，关闭一次风管，启动油泵向油枪供油，利用点火器点燃油燃料即可，二次风管、风箱一起供风助燃并控制火型。

本实用新型具有以下优点：

一、上述油/煤两用燃烧器，将煤粉燃烧器和燃油燃烧器合二为一，可在同一燃烧器自主选择采用燃煤或燃油作为燃料，实现煤油两用，大大减少设备费用投入，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。二、本燃烧器利用煤粉作为燃料燃烧时，一次风管、二次风管以及风箱同时供风，使得煤粉能得到完全充分的燃烧，从而减少了结渣现象，存在的少量结渣也呈松散状态，不会附着在炉壁上，容易清理，延长了使用寿命；第三，由于各风道的独立可控性，能适应从低挥发分到高挥发分的多煤种燃烧。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1。油/煤两用燃烧器，包括由内而外依次间隔套设的油枪1、一次风管2、风煤管3、二次风管4、风箱5以及助燃器6、点火器7、鼓风机8、净风机9、煤风机10。