[实用新型]塑料材质的电视机主支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电视机部件，尤其涉及一种电视机主支撑架。

背景技术

现有的电视机主支撑架主要采用扳金件，固定线路板用的螺母柱要用单独的工序铆接，扳金件的成型要多套模具，加工工序多，而且其制作成本高。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种能够节约材质、成本低、重量轻的塑料材质的电视机主支撑架的技术方案。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：它包括框架本体及其上设置的加强筋，在框架本体上设置有固定凸柱和用于固定前壳、连接面板的安装孔。为了减少工件的重量，本方案采用框架式本体，同时为了保证其强度，在框架上还设置有加强筋。对于常规的电视机，该框架本体为由矩形限定的框架本体。

具体设计时，所述的框架本体上设置有一组减料孔，框架本体的下部设置有一组散热孔。所述的框架本体上设置的一组减料孔包括与安装线路板的位置对应处的双“田”字型减料孔，“田”字中的“十”字型框架上设置有加强筋，相邻的“田”字型框架之间设置有加强筋，每个“田”字型框架的四个角上设置有固定凸柱；该组减料孔还包括位于框架本体上部成排的减料孔，相邻减料孔之间的连接板上设置有加强筋，成排的减料孔周边设置有长方形加强筋框；该组减料孔还包括位于框架本体的左边的减料孔。

为了使安装线路板后的平面高度基本一致，所述成排的减料孔周边设置的长方形加强筋框的高度高于“田”字中的“十”字型框架上设置的加强筋，两者的高度差与待安装线路板的高度对应；所述的相邻的“田”字型框架之间设置的加强筋的高度与成排的减料孔周边设置的长方形加强筋框的高度对应。

上述的用于固定前壳、连接面板的连接装置具体可以采用下述的结构，它包括设置在框架本体左右两侧的用于固定前壳的耳板和耳板上的安装孔；框架本体左右两侧面的用于连接面板的安装孔和卡件。这种结构简单合理，满足生产的需要，且能够降低成本。

为了最大程度的减少加工工序，框架本体与其上的加强筋、凸柱和连接装置是一次成型制出的。也就是说框架本体与其上的加强筋、凸柱、安装孔、加强筋、减料孔等连接件可以与框架本体一次成型制出。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，其结构简单、设计合理、能够节约材质、成本低、重量轻，其可以一次注塑成型，能够最大程度地减少加工工序。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1、框架本体，2、凸柱，3、安装孔，4-1、4-2、4-3、减料孔，5、加强筋，6、散热孔，7、耳板，8、安装孔，9、卡件，10、连接板，11、加强筋框，12、加强筋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

本实用新型为一种塑料材质的电视机主支撑架，如图1所示，它包括由矩形限定的塑料框架本体1及其上设置的加强筋5；框架本体1上设置有一组减料孔4-1、4-2、4-3，框架本体1的下部设置有一组散热孔6。框架本体1上设置有一组减料孔包括在设置在框架本体1的中部，用于固定线路板的双“田”字格式减料孔4-2，“田”字式框架的八个角上设置有凸柱2；框架本体1上设置有一组减料孔还包括框架本体1上部成排的减料孔4-2，相邻减料孔4-2之间的连接板10上设置有加强筋，成排的减料孔周边设置有长方形加强筋框11；框架本体1上设置有一组减料孔还包括位于框架本体1的左边的减料孔4-3。框架本体1还包括设置在其左右两侧的用于固定前壳的耳板7和耳板7上的安装孔3；框架本体1的左右两侧面还有用于连接面板的安装孔8和卡件9。上述的“田”字中的“十”上设置有加强筋5。框架本体1的上部设置有多个减料孔4-1，相邻减料孔4-1之间的连接板10及减料孔4-1的周边设置有加强筋5。框架本体1的下部设置有多个方形散热孔6。框架本体1与其上的加强筋5、凸柱2、安装孔3、8、减料孔4-1、4-2、4-3、卡件9、连接板10是一次注塑成型制出的。为了使安装线路板后的平面高度基本一致，所述成排的减料孔4-1周边设置的长方形加强筋框11的高度高于“田”字中的“十”字型框架上设置的加强筋5，两者的高度差与待安装线路板的高度对应；所述的相邻的“田”字型框架之间设置的加强筋12的高度与成排的减料孔周边设置的长方形加强筋框11的高度对应。由上述的描述可知，“田”字右侧没有设置加强筋，这是因为两侧都要固定屏蔽罩的，屏蔽罩必须有一个底部的平面与框架固定，所以图中的加强筋不能一直通到侧面那个边上，双“田”字框架的下侧没有设置加强筋，是有益最外侧是为了安装端子板，端子板都是与线路板直接接触的，也是通用部分现行结构的需要，但如果采用全新的结构设计，可以设计加强筋。本实用新型中减料孔的排列和形状不局限于此，可以采用满足强度的其它形状和排列方式。