[实用新型]旋风冲天炉

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业冶炼炉领域，具体是一种旋风冲天炉。

背景技术

在生铁铸造中，化铁炉也叫冲天炉。目前最常用的是大排风、小排风炉两种送风方式的冲天炉。不管是哪种供风方式，都是由炉外的风眼垂直向炉体的中心送风，生产企业在使用过程中发现，由于风直吹炉体中心，进炉的风还没有完全的被加热就吹到了熔化的铁水上，而低温的风中氧气含量高，在铁水直接与风接触后一是加快了氧化，二是风直接给铁水快速降温，从而使铁水会出现白口化，改变铁水的金相组织，降低铸件的质量，同时也多消耗了焦炭，此外，该直吹方式还易使高温区偏移至接近炉衬，缩短炉衬的使用寿命，无形中增加企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种使风在进入炉体后即旋转能够得到充分预热，同时对炉衬进行降温，将炉体内的高温区始终维持在中心，提高冶炼效率，降低能耗的旋风冲天炉。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种旋风冲天炉，包括呈环状加工有1排以上风眼的炉体，其特征在于各风眼的中心延伸线与炉体的炉膛轴心线不相交，且各风眼的中心延伸线之间构成等边多边形，因各风眼的中心延伸线与炉体的轴心线不相交，就在风进入炉膛时形成旋风状的流动方向，避免了风直吹炉体中心，旋风状的风在流动的过程中，始终在给炉衬降温，也就延长了炉衬的使用寿命，而风在旋转的过程中也被加热，再与铁水接触时不会再出现白口化问题，保证了铁水原有的金相组织，从而保证了铸件的产品质量。

根据炉体大小，炉体上风眼数量的不同，各风眼的中心延伸线之间构成等边四边形、等边五边形、等边六边形或等边七边形。

本实用新型经上述改进后，由于使风在进入炉膛后能够得到充分预热，同时对炉衬进行降温，将炉膛内的高温区始终维持在中心，因此具有提高冶炼效率，提高铸件的产品质量，降低能耗，延长炉体使用寿命，综合降低企业生产成本的优点。

附图说明

图1：本实用新型实施例径向断面结构示意图。

图中：1炉体、2风眼、3炉衬、4炉膛。

具体实施方式

如图1所示，本旋风冲天炉，包括呈环状加工有1排以上风眼2的炉体1，其特征在于各风眼2的中心延伸线与炉体1的炉膛4轴心线不相交，且各风眼2的中心延伸线之间构成等边多边形，因各风眼2的中心延伸线与炉体1的轴心线不相交，就在风进入炉膛4时形成旋风状的流动方向，避免了风直吹炉膛4中心，旋风状的风在流动的过程中，始终在给炉衬3降温，也就延长了炉衬3的使用寿命，而风在旋转的过程中也被加热，再与铁水接触时不会再出现白口化问题，保证了铁水原有的金相组织，从而保证了铸件的产品质量。

根据炉体1大小，炉体1上风眼2数量的不同，各风眼2的中心延伸线之间构成等边四边形、等边五边形、等边六边形或等边七边形，也即可以有4～7个，或更多数量的风眼。

本实用新型经上述改进后，由于使风在进入炉膛4后能够得到充分预热，同时对炉衬3进行降温，将炉膛4内的高温区始终维持在中心，因此具有提高冶炼效率，提高铸件的产品质量，降低能耗，延长炉体使用寿命，综合降低企业生产成本的优点。