[实用新型]回收机进矿端多段分流槽

说明书

技术领域

本实用新型属于矿业尾矿的处理领域，具体是一种回收机进矿端多段分流槽。

背景技术

在矿业公司的生产过程中，因尾矿中矿产量依然较大，所以多进行回收再处理，但是由于尾矿粒度粗，沉淀快，在尾矿槽内分布不均匀，容易上淤，导致回收机磁环边缘磨损严重，仅使用1年左右，需要频繁的更换与维修，严重影响了企业的正常生产，此外也无形中增大了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，而提供一种对尾矿有效进行分流，使尾矿流下时分布均匀、沉降慢的回收机进矿端多段分流槽。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种回收机进矿端多段分流槽，包括槽体，其特征在于槽体由一个以上圆环状分流片依次沿轴向排列布置，并环分流片的内侧轴向设置1条以上定位条，定位条将分流片固定为一体。

为了更好的使尾矿浆流下时分布均匀，所述圆环状分流片由5～15个构成。

此外，为了进一步对尾矿浆进行扰流，使尾矿匀速流下，还环分流片的内侧轴向设置定位条之间加装有纵横交错的扰流条。

为便于使分流片的端部不积淤，可在所述各圆环状分流片的上方均设置刮片，刮片与各圆环状分流片的外表面紧密接触。

本实用新型经上述改进后，对尾矿浆有效进行了分流，使尾矿浆流下时分布均匀、沉降慢，从而避免了现有技术中存在的问题，保证了回收设备的正常运行，降低了设备的维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图中：1分流片、2定位条、3刮片固定架、4刮片、5扰流条、6转动轴。

具体实施方式

如图1所示，本回收机进矿端多段分流槽，包括槽体，其特征在于槽体由一个以上圆环状分流片1依次沿轴向排列布置，并环分流片1的内侧轴向设置1条以上定位条2，定位条2将分流片1固定为一体。

为了更好的使尾矿流下时分布均匀，所述圆环状分流片1由5～15个构成。

此外，为了进一步对尾矿进行扰流，使尾矿浆匀速流下，还环分流片1的内侧轴向设置定位条2之间加装有纵横交错的扰流条5。

为便于使分流片1的端部不积淤，可在所述各圆环状分流片1的上方均设置刮片4，刮片4与各圆环状分流片1的外表面紧密接触，刮片4可以统一固定安装在位于分流片组上方的刮片固定架3上，刮片固定架3再固定到合适的位置即可。刮片4即可为软体结构，也可为刚性结构。

在使用时，随着电动机的转动，转动轴6带动槽体连续不停的转动，尾矿浆就沿各分流片1之间的间隙被强制性均匀的流下，纵使分流片1的表面粘附上尾矿，也会被刮片4刮下，并随尾矿浆流下。

因为输送到的尾矿浆流速快，流量大，借助矿浆的自流，通过分流器达到预定效果。改造时，为降低成本，可用废铁板制成多段分流槽，使尾矿在槽内均匀分布，流速加快，尾矿不上淤，磨损轻微。

本实用新型经上述改进后，对尾矿有效进行了分流，使尾矿流下时分布均匀、沉降慢，从而避免了现有技术中存在的问题，保证了回收设备的正常运行，降低了设备的维护成本。