[实用新型]液压脊瓦成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压成型设备，尤其涉及一种脊瓦的液压成型设备。

背景技术

目前脊瓦的制作和成型主要是由人工的手工操作完成的，所生产的瓦片有很多不符合要求，如强度达不到，容易破碎，容易生成次品等，而且由于手工操作，生产效率较低，难以形成较大规模的批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的液压脊瓦成型机，由该液压脊瓦成型机制成的脊瓦密度大，强度高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：液压脊瓦成型机，包括机架，所述机架安装有液压装置，所述液压装置包括由动力装置驱动的液压泵，竖向固定连接于所述机架的下部的液压缸，所述液压缸、液压泵与液压油箱之间液路连接，在所述液路上设有控制阀，所述液压缸为单作用液压缸，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞上端连接有可沿竖向导轨移动的下瓦模座，所述下瓦模座上固定连接有下瓦模，在所述机架的上部固定连接有上瓦模座，所述上瓦模座的下侧固定安装有与所述下瓦模位置相对应的上瓦模，在所述下瓦模座和上瓦模座之间安装有弹性复位装置，它还包括一个当下瓦模移动到规定位置时可使液压装置停止工作的位置控制装置。

作为一种改进，所述弹性复位装置由夹压于所述下瓦模座与上瓦模座之间并对称位于左、右两侧的压缩弹簧构成。

作为一种进一步的改进，所述位置控制装置由与所述动力装置电连接的接近开关或行程开关构成。

作为一种进一步的改进，所述控制阀为安装于泄油液路的截止阀。

由于采用上述技术方案，液压脊瓦成型机，包括机架，所述机架安装有液压装置，所述液压装置包括由动力装置驱动的液压泵，竖向固定连接于所述机架的下部的液压缸，所述液压缸、液压泵与液压油箱之间液路连接，在所述液路上设有控制阀，所述液压缸为单作用液压缸，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞上端连接有可沿竖向导轨移动的下瓦模座，所述下瓦模座上固定连接有下瓦模，在所述机架的上部固定连接有上瓦模座，所述上瓦模座的下侧固定安装有与所述下瓦模位置相对应的上瓦模，在所述下瓦模座和上瓦模座之间安装有弹性复位装置，它还包括一个当下瓦模移动到规定位置时可使液压装置停止工作的位置控制装置，所以生产的瓦片基本符合要求，如强度大，不易破碎，不容易生成次品等，而且生产效率大大提高，能够形成较大规模的批量生产。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示液压脊瓦成型机，包括机架1所述机架1安装有液压装置2，所述液压装置2包括由动力装置驱动的液压泵21，竖向固定连接于所述机架的下部的液压缸22，所述液压缸22、液压泵21与液压油箱之间液路连接，在所述液路上设有控制阀23，所述液压缸22为单作用液压缸，所述液压缸22内部设有活塞24，所述活塞24上端连接有可沿竖向导轨移动的下瓦模座3，所述下瓦模座3上固定连接有下瓦模4，在所述机架1的上部固定连接有上瓦模座5，所述上瓦模座5的下侧固定安装有与所述下瓦模4位置相对应的上瓦模6，在所述下瓦模座3和上瓦模座5之间安装有弹性复位装置7，它还包括一个当下瓦模4移动到规定位置时可使液压装置2停止工作的位置控制装置，所述弹性复位装置7由夹压于所述下瓦模座3与上瓦模座5之间并对称位于左、右两侧的压缩弹簧71、72构成，所述位置控制装置由与所述动力装置电连接的接近开关或行程开关构成，所述控制阀23为安装于泄油液路的截止阀。

设备开机运行时，电动机带动液压泵21从油箱中抽取液压油，液压油由于液压泵21的吸力通过油管经液压泵21，到达液压缸22，当设备开始运行时，操作工人将瓦坯放入下瓦模4内，控制阀23的开关打入“关”的位置，液压油进入液压缸22，推动缸内的活塞24做向上运动，继而带动连杆和下瓦模4向上运动，当下瓦模4运动与上瓦模6接触到指定位置时，触动控制线路中的限位开关，电动机停止运转，操作工人把控制阀23打到“开”的位置，这时连杆和下瓦模4在弹簧的压力作用下，作向下运动，工人取出瓦坯，完成一个操作。