[实用新型]油田注气锅炉撬座式烟气除尘装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及到专门用于把弥散粒子从气体中分离出来的经过改进的过滤器，其过滤元件为过滤袋式，并能用逆向气流冲掉滤袋外粉尘的滤尘器。具体而言是一种油田注气锅炉撬座式烟气除尘装置。

(二)背景技术

油田注气锅炉以原油为燃料，其烟气粉尘为燃油飞灰物，排放出的烟气温度高达260℃。以11.2吨注气锅炉为例，其烟气排放量为每分钟180m³。按环保部门要求，必须配套安装烟气除尘装置。由于油田注气作业流动性大，注气设备搬迁频繁，现有的各种市售除尘装置，都不适用于作为油田注气锅的配套除尘装置。经检索专利文献，其中有三篇可作为本实用新型的弱相关对比文件：“低压脉冲袋式除尘器”(200520072108.)、“廻旋脉冲喷吹除尘器”(99218217.4)、“廻转返吹袋式除尘器”(01126091.2)。但是其技术特征与本实用新型都有显著的不同，并且都不具有自动控制功能，都不便于流动性作业频繁搬迁，所以也不能作为油田注气锅炉的配套除尘装置。

(三)发明内容

鉴于上述已有技术存在的不足之处，本实用新型的目的就在于自主创新研制和提供一种油田注气锅炉撬座式烟气除尘装置。使其适用于燃油高温飞灰烟气除尘和流动性作业特点，并增加自动控制功能，满足油田注气设备配套的各种特殊要求。

上述目的是由下述技术方案实现的：

油田注气锅炉撬座式烟气除尘装置，包括底座支撑部分、进烟气部分、烟气除尘部分、抽排气部分、清灰部分、预涂粉部分、冷风调节部分和控制部分。其特征是底座支撑部分由拖撬式底座、进烟管支架、除尘器支架和排气系统高支架组成，上述三个支架分别安装在底座的前、中、后部。进烟气部分由进烟管、悬吊架和悬吊钩组成。进烟管的前段被悬吊钩吊挂到悬吊架上，悬吊架用铰链方式安装在除尘器壳体上，进烟管的后端口安装在除尘器壳体的侧面下部。烟气除尘部分由除尘器、储灰斗、排灰阀和净气室组成。除尘器安装在除尘器支架上，其下面安装储灰斗，储灰斗底部安装排灰阀。除尘器的上面是净气室。抽排气部分由电动机、排气机和排气烟囱组成。电动机和排气机安装在排气系统高支架上顶部，排气烟囱安装在排气机的出气口。清灰部分由空压机、清灰气管和清灰喷咀组成。清灰气管首端与空压机连接，其后段安装在净气室内，若干个清灰喷咀均布安装在清灰气管上，每个清灰喷咀对应着一个滤袋的出气口。能按要求自动清除附着在滤外面的灰尘。预涂粉部分的喷头安装在除尘器内腔的上部，受电磁阀控制。能在滤袋外表面预涂一层粉末物料，有利于滤袋清灰。冷风调节部分的冷风阀安装在进烟管的前端口处，阀的开通度大小受电动推杆控制。有助于降低烟气的进口温度，防止滤袋过热被烧坏。控制部分由电控箱、可编程控制器、脉冲清灰电路、冷风温控电路和预涂粉电路组成。

上述除尘装置中的除尘器，由壳体、上孔板、下孔板、若干滤袋和若干落灰阀组成。若干滤袋的上、下端分别均布安装到上、下孔板上。滤袋的上端口与净气室相通，滤袋的下端口被下孔板封堵。若干滤袋互相之间构成烟气空腔，下孔板上有若干与烟气空腔相通的孔，每个孔的下端口安装一个落灰阀。清灰时落灰阀同步开启。

上述除尘器中的滤袋为圆管形状，由金属丝网做内骨架，外面包敷过滤布，滤袋口处缝上弹性涨圈，通过弹性涨圈嵌装在孔板上，有利于拆卸和密封。

上述除尘装置中的进烟管与注气锅炉烟囱之间采用承插结构，非固定连接方式。有利于掺入部分冷风使高温烟气降温，也便于除尘器出现异常时，进烟管和锅炉烟囱随时脱离开，不影响锅炉正常工作，也利于搬迁及就位快速对接。

上述除尘装置中的进烟管首段和末段采用刚性强的金属管，中段采用柔性管，有利于安装和对接调位。

上述除尘装置中的控制部分的脉冲清灰电路由空压机启动电路、压差变送器和脉冲喷吹时间设定电路组成。冷风温控电路由温度传感器、温控仪、电动推杆和冷风阀组成。预涂粉电路由排风机启动电路和电磁阀组成。

按照上述技术方案制造成的油田注气锅炉烟气除尘装置，设备结构较简单，无机械传动部件，动力消耗低，维护工作量小。其整体装置采用撬座式结构和螺栓连接方式，有利于快速拆装、搬迁、吊装、拉运和快速就位与锅炉烟囱对接。其关键部分除尘器采用单元组合式结构，滤袋数量的多少可根据处理烟气量的多少任意组合。滤袋较长，占地面积较小。其清灰技术先进，烟气温度可控，并有预涂粉功能，自动化程度较高。除尘效果好，使用寿命长。为油田注气锅炉烟气除尘提供了令人满意的自主创新产品，具有很好的推广应用前景。

(四)附图说明