[实用新型]牛卡白板纸无效
申请号: | 200620011917.2 | 申请日: | 2006-12-08 |
公开(公告)号: | CN200974947Y | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 姜在胜 | 申请(专利权)人: | 姜在胜 |
主分类号: | D21H27/34 | 分类号: | D21H27/34;B32B29/06 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 | 代理人: | 杜希现 |
地址: | 261300山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 白板纸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种牛卡白板纸。
背景技术
牛卡白板纸是电子器件载体用纸。目前,我国的电子器件生产厂家所用的牛卡白板纸,都是由美国进口。该种纸是用木材为原料制浆,用机内涂的方法制作为成品纸,即在造纸厂用木浆直接制成牛卡白板纸,存有消耗木材资源、费用支出大的弊端。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种以废纸制作成的箱板纸和纱管纸为主要原料的牛卡白板纸。
为了实现上述的目的,所提供的牛卡白板纸,包括用废纸打浆后制作的箱板纸,其结构特点是箱板纸的一个表面上用涂布的胶粘剂所形成的胶粘层固接有用废纸打浆后制作的纱管纸,纱管纸的外表面上涂布有涂料层。
上述的胶粘剂是按配比将聚乙烯醇和淀粉加入到水中,在搅拌条件下向水中通入温度高于100℃的蒸汽、持续150分钟-180分钟后,再用不小于100目的筛过滤制得。
上述的涂料层所用的涂料是按按配比将瓷土、杀菌剂2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、分散剂聚丙烯酸钠、中和剂氢氧化钠、荧光增白剂VBL、粘合剂聚乙烯醇和由丁乙烯、苯二烯合成的丁苯乳液、增光润滑剂C17H35COOCa,加入到水中,在搅拌条件下向水中通入温度高于100℃的蒸汽、持续120分钟-140分钟后,再用不小于80目的筛过滤制得。
上述的涂料层是将制得的涂料经过两道连续的涂布工序形成,第一道涂布工序为气刀涂,是用风机吹出的升压为9.3Pa的气流所形成的气刀将涂料涂布在纱管纸的外表面上,涂布量为每平方米40克-50克,烘干后进入第二道涂布工序,第二道涂布工序为刮刀涂,是用刮刀在压力为每平方厘米30公斤的条件下将涂料涂布在气刀涂的涂面上,涂布量为每平方米15克-20克,烘干后压光。
本实用新型所提供的牛卡白板纸,由于是以两种用废纸打浆后制作成的成品纸-箱板纸和纱管纸为主要原料,属于二次纤维造纸的再次应用,所配制的形成胶粘层的胶粘剂和涂料层的涂料也都是易得的化工原料,因此不但产品的成本低,而且节约木材,有利于保护森林资源和生态环境,既利国又利民。
附图说明
本实用新型的实施例结合附图加以说明,附图画出的是实施例所述的牛卡白板纸放大的层状结构示意图,图中:1为箱板纸,2为纱管纸,3为胶粘层,4为涂料层。
具体实施方式
参照附图,实施例所述的牛卡白板纸,包括用废纸打浆后制作的箱板纸1,其结构特点是箱板纸1的一个表面上用涂布的胶粘剂所形成的胶粘层3固接有用废纸打浆后制作的纱管纸2,纱管纸2的外表面上涂布有涂料层4。其工艺顺序是先在纱管纸2的一个表面上涂布涂料层4,烘干后再在纱管纸2的另一个表面上用胶粘剂3采用公知方法固接箱板纸1。涂料层4是将制得的涂料经过两道连续的涂布工序形成,第一道涂布工序为气刀涂,是用风机吹出的升压为9.3Pa的气流所形成的气刀将涂料涂布在纱管纸2的外表面上,涂布量为每平方米40克-50克,烘干后进入第二道涂布工序,第二道涂布工序为刮刀涂,是用刮刀在压力为每平方厘米30公斤的条件下将涂料涂布在气刀涂的涂面上,涂布量为每平方米15克-20克,烘干后压光。胶粘剂3和涂料层4中的涂料具体制作方法如下:
A、制备胶粘剂:取水500公斤、聚乙烯醇40公斤和淀粉30公斤,一同放入熬胶罐内,在搅拌条件下向熬胶罐内的物料通入温度高于100℃的蒸汽、持续150分钟-180分钟后,再用不小于100目的振动筛过滤制得胶粘剂;
B、制备涂料:
a、气刀涂涂料:将500公斤粒度为84目-85目的一级瓷土、0.5公斤杀菌剂2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或1公斤-2公斤5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、4公斤分散剂聚丙烯酸钠、1.5公斤中和剂氢氧化钠、200公斤水放入分散池内,用每分钟1440转的搅拌器搅拌60分钟,然后用泵抽入到搅拌池内,再将150公斤水、13公斤粘合剂聚乙烯醇、1公斤荧光增白剂VBL放入到熬胶罐内,在搅拌条件下向罐内通入温度高于100℃的蒸汽、持续120分钟-140分钟,然后将熬胶罐内的物料放入搅拌池内,再向搅拌池内放入65公斤由丁乙烯、苯二烯合成的丁苯乳液、25公斤增光润滑剂C17H35COOCa,用搅拌器搅拌15分钟-20分钟,再用不小于80目的振动筛过滤后,制得气刀涂涂料;
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