[实用新型]水冷型压铸冲头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水冷型压铸冲头，它属于压铸加工领域，特别是一种压铸冲头。

背景技术：

现有的压铸机使用的压铸冲头都用整体式的球铁或铸铁冲头，它价格低，但是其冷却效果差，工作时热膨胀大，与压铸机上的压铸冲头配合的料桶之间的磨损也大，因此压铸冲头的寿命很短，其使用寿命只有800次左右，因此需要频繁的更换压铸冲头。这样由于更换冲头会大大的降低工作效率，因为更换一次压铸冲头需要比较长的停机时间。中国专利第200420033445.1中公开了一种压铸冲头，它的主要结构仅仅是为了缩短更换冲头的时间，并没有从根本上解决冲头受热膨胀和降温冷却的问题，而且其设置的外套由于不能得到直接的冷却，其受摩擦力也很大，不能有效的提高冲头的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有良好的降温环境，可有效减少膨胀摩擦，使用寿命长的水冷型压铸冲头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种水冷型压铸冲头，它包括中空的冲头芯和冲头套；在所述的冲头芯表面上设置有回转螺纹，构成冷却水回旋通道。

在所述的里套的外表面平行设置有挡环和弹性外套。

在所述的弹性外套开设有弹性开口。

所述的冲头芯上设置有回水孔；在所述的冲头芯的下端端面设置有十字形出水口。

本实用新型利用了水在冲头芯中的循环，有效的降低了压铸时的温度，减少了膨胀摩擦，延长了冲头的使用寿命，减少了更换压铸冲头的频率，大大提高了压铸的工作效率，同时也降低了压铸的成本。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图

图2为本实用新型实施例2剖面结构示意图

图3为本实用新型实施例2的立体结构分解图

图4为本实用新型冲头芯的剖面结构示意图

图5为本实用新型附图3的仰视图

具体实施方式：

下面以附图1、4、5为本实用新型的实施例，对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1：

如附图1、4、5所示，本实施例中，本实用新型包括中空的冲头芯1和冲头套3；在所述的冲头芯1表面上设置有回转螺纹5。所述的冲头芯1的上设置有回水孔9；在所述的冲头芯1的下端端面设置有十字形出水口10。

当开始压铸程序的时候，冷却水将经过中空的冲头芯1的进水口6进入中空的冲头芯1，然后通过冲头芯1的下端端面设置有十字形出水口10将冷却水送到冲头的最前端，现冷却。由于在所述的冲头芯1表面上设置有回转螺纹5，因此冷却水可以实现在冲头芯1外围的回旋，然后再经过冲头芯1的上设置有回水孔9回流进入冲头芯1中。这样始终可以保持到达冲头顶部的温度较低，提高了冷却效率。

实施例2：

如图2、3所示，在本实施例中，在所述的冲头套3的外表面平行设置有挡环2和弹性外套4；在所述的弹性外套4开设有弹性开口31。因此，当热膨胀发生以后，弹性外套4可以实现自动的收缩，这样可以有效的减少压铸冲头与料桶的摩擦。挡环2也可以进一步的抑制膨胀的发生。

本实施例的其他部分与实施例1相通同。