[实用新型]刀架加工夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种能方便地加工刀具刀架的夹具。

【背景技术】

如图1所示，用于金属加工的刀具由刀架12和安装在刀架12上的刀刃片2组成。当刀架12和刀刃片2作为加工工具使用时，在工作状态下的刀刃C相对于加工设备的X-Y-Z坐标系统与X轴、Y轴、Z轴都不垂直的情况下，需要在刀架12上加工出相应的刀架特征面，刀架特征面被用作刀刃片2的安装参照面，以使刀刃片2可以以适当的方向安装在刀架12、保证刀刃C的正确安装方向。现有技术中刀架特征面的加工方法是，加工每一个刀架的每一个特征面时，都用量具去调校加工面的角度，加工一个特征面的过程中甚至需要多次使用量具进行加工面角度的调校，费时费力，效率很低。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便地加工刀具刀架的夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刀架加工夹具，包括基座，该基座上设有与刀架相适配的刀架孔、与该刀架孔相交的定位螺纹孔；还包括与定位螺纹孔相适配的紧固螺栓；基座包括底面和与该底面垂直的定位平面，刀架孔的中心轴线分别与底面和定位平面成相应的角度。

本实用新型刀架加工夹具安装刀刃片后作为刀具在铣床等加工设备上使用时，工作状态下的刀刃片的刀刃与加工设备的X-Y-Z坐标系统的各坐标平面形成一定的角度。刀架孔的中心轴线分别与基座的底面和定位平面所形成的角度对应于工作状态下的刀刃与加工设备的X-Y-Z坐标系统的坐标平面所形成的角度。加工刀架时，使固定在铣床等加工设备上的基座的底面与加工设备X-Y-Z坐标系统的X-Y坐标平面、X-Z坐标平面、Y-Z坐标平面三者之一平行，同时基座的定位平面与另两个坐标平面之一平行，将刀架坯料插入刀架孔，旋入定位螺纹孔的紧固螺栓抵顶在刀架坯料上从而将刀架坯料固定在基座上。这样，刀架坯料与刀架孔同心，底面与刀架坯料的中心轴线(即刀架孔的中心轴线)、定位平面与刀架坯料的中心轴线分别成相应的角度，刀架坯料的中心轴线与底面和定位平面之间的方向关系对应于工作状态下的刀刃与加工设备的X-Y-Z坐标系统的相应坐标平面之间的角度关系，加工设备可以沿X-Y坐标平面、X-Z坐标平面或Y-Z坐标平面加工刀架的特征面，加工所得的各刀架特征面分别与刀架坯料的中心轴线(即刀架孔的中心轴线)成相应的角度。以上述加工所得刀架特征面的方向为参照，可以保证刀刃C以正确的方向安装在刀架上。

作为本实用新型的改进，可以使刀架孔和定位螺纹孔二者的中心轴线相交。这样紧固螺栓对刀架坯料的紧固力将更加有效。

作为本实用新型进一步的改进，可以使紧固螺栓具有与刀架外表面相应部位适配的端面。例如，紧固螺栓的端面为凹柱面，相应地，刀架外表面为圆柱形；或者，紧固螺栓的一端凸出有锥面或球面，相应地，刀架外表面设有凹锥面或凹球面。

作为本实用新型更进一步的改进，可以将刀架孔设计为通孔，以便于刀架插入。

利用本实用新型刀架加工夹具，还可以在同一刀架上加工多个刀刃片装设位置。

本实用新型按照刀刃的方向在基座上设置刀架孔及分别与刀架孔的中心轴线成相应角度底面和定位平面，使得刀架借助本实用新型刀架加工夹具安装在铣床等加工设备上加工时，直接沿加工设备的X-Y坐标平面、X-Z坐标平面或Y-Z坐标平面就能加工出适当的刀架特征平面，安装刀刃片后可以保证刀刃C的正确安装方向。本实用新型结构简单，使用方便，稳定性良好，而且同一种刀架可以使用同一刀架加工夹具反复加工，极大地提高了加工效率。

【附图说明】

为了便于说明，本实用新型使用下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是安装有刀刃片2的刀架1的立体示意图。

图2是本实用新型一种实施方式的立体示意图。

图3是图2所示刀架加工夹具结合刀架坯料、机床工作台的立体示意图。

图4是图3所示刀架加工夹具结合加工完成的刀架坯料及机床工作台的立体示意图。

图5是图4的右视示意图。

图6是图4的俯视示意图。

【具体实施方式】

图2-图6示出了本实用新型的一种实施方式。