[实用新型]具有承载臂限位结构的硬盘斜块

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬盘领域，尤其是关于一种硬盘斜块。

背景技术

现有硬盘包括硬盘底座、磁头组件、盘片及斜块。请参阅图1及图2，该磁头组件通过其传动轴可转动安装在硬盘底座上，其具有承载臂11、挠性臂12及滑块13，该挠性臂12呈悬臂状安装在该承载臂11的下表面，该滑块13安装在该挠性臂12的下表面。该斜块固定在硬盘底座上，其具有座体18及凸伸出该座体前表面的导引壁15，该导引壁15的上、下表面16、17均为导引面。硬盘操作时，该磁头组件的各磁头臂分别通过该斜块的各个导引面的导引而转动至盘片处。但是，该种斜块具有如下缺点：当硬盘受到冲击时，该磁头组件的承载臂11会偏离其对应的导引面而弯折变形，由于该斜块没有限位装置，对承载臂的变形幅度没有约束，当该变形幅度较大时，就会造成磁头组件损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种防止磁头组件的承载臂在受到冲击时损坏的硬盘斜块。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该硬盘斜块包括基座及自该基座表面凸伸出的第一导引壁，该基座表面还凸伸出第一限位块，该第一限位块位于该第一导引壁的上方。

所述的基座表面还凸伸出第二限位块，该第二限位块位于该第一导引壁的下方。

所述的基座表面还凸伸出第二导引壁和第三限位块，该第一、第二导引壁之间存在间隙，该第二限位块位于该间隙处，该第三限位块位于该第二导引壁的下方。

所述的第一、第二导引壁关于第二限位块对称。

本发明的有益效果是，当承载臂受到垂直向上的冲击而变形时，通过限位块的设置，限制了其变形幅度，从而能防止承载臂因变形幅度过大而损坏。

附图说明

图1是现有硬盘斜块的立体图。

图2是现有磁头组件与图1所示的硬盘斜块配合时的示意图。

图3是本实用新型硬盘斜块的立体图(仅有承载臂限位块)。

图4是本实用新型硬盘斜块和磁头组件配合时的主视图。

图5是图4沿A-A方向的剖视图。

图6是本实用新型硬盘斜块的立体图(仅有承载臂和挠性臂限位块)。

图7是图6所示的硬盘斜块与磁头组件配合时的剖视图。

图8是本实用新型硬盘斜块的立体图(具有承载臂、挠性臂和滑块限位块)。

图9是图8所示的硬盘斜块与磁头组件配合时的剖视图。

具体实施方式

请参阅图3至图5，本实用新型具有承载臂限位结构的硬盘斜块包括基座1及凸伸出该基座1前表面的第一、第二导引壁2、3，该第一、第二导引壁2、3的上、下表面21、22、31、32均为导引面，且该第一、第二导引壁2、3之间具有间隙。自该基座的前表面还凸伸出第一、第二、第三限位块4、5、6，该第一限位块4位于该第一导引壁2的上方，该第二限位块5位于该第一、第二导引壁2、3之间的间隙处，且该第一、第二导引壁2、3关于该第二限位块5对称，该第三限位块6位于该第二导引壁3的下方。该磁头组件具有四个磁头臂，四个磁头臂分别被第一、第二导引壁的四个导引面21、22、31、32导引。每个磁头臂均包括承载臂11、挠性臂12及滑块13，该承载臂11为刚性臂，该挠性臂12呈悬臂状固定在承载臂11的下表面，该滑块13安装在该挠性臂12的下表面。对于单碟硬盘来说，该斜块仅需要设置一个导引壁。

现以第一导引壁的下表面所导引的磁头臂为例进行说明。当该磁头组件受到垂直方向冲击时，承载臂11的前端会偏离导引面22而向下翘起变形，由于第二限位块5的存在，从而限制了该承载臂11的变形幅度，防止承载臂11因变形过大而导致损坏。对于第一导引壁的上表面21所导引的磁头臂来说，则通过第一限位块4起到限位的作用。

请参阅图6及图7，该斜块还可以进一步设置第四、第五限位块7、8，该第四限位块7自第一导引壁2的前表面23的中央位置凸伸设置，该第五限位块8自第二导引壁3的前表面33的中央位置凸伸设置。当磁头组件受到冲击时，承载臂11的前端会碰到导引面而向下翘起变形，而挠性臂12则会向上拱起变形，通过第四限位块7的设置，限制了挠性臂的变形幅度，防止挠性臂因变形过大而导致损坏。此种情况下，承载臂和挠性臂的变形范围均受到限制。