[实用新型]具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土泵送系统，具体涉及一种具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵。

背景技术

如图1所示，现有拖式混凝土泵机身一般由支撑骨架1’以及其外围的机顶、两侧壁以及前后端壁(图中未标示)组成，机身支撑骨架1’的四个角点都设有支撑管11’，整个机身由底架(图中未标示)支撑，而底架上焊接有底架主梁3’，如图2A所示。

现有拖式混凝土输送泵用到的起吊辅助装置，如图1、图2A、2B、2C所示，通常情况下是在位于机身骨架1’四角的支撑管11’(一般为方管)顶部焊接几块钢板作为起吊装置2’，这种结构的起吊装置，整机起吊时钢板即起吊装置2’受到的拉力传递到机身骨架的支撑管11’上，故支撑管11’也要承受很大的拉力作用，一旦支撑管11’刚度不足就会产生变形，进而引起机门变形、掉漆，影响美观；而且如果机身骨架强度不足时，还可能导致机身骨架断裂造成设备损坏甚至人身安全事故。

因此，现有的具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵实有待于改进。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵，该拖式混凝土泵的起吊辅助装置，将起吊杆穿过机身骨架支撑管内部，并一直延伸到底架主梁下面，从而将起吊力传递到底架主梁上，解决了拖式混凝土输送泵起吊时机身骨架直接受力的问题，避免了起吊时机身的变形和安全事故。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵，该拖式混凝土泵的机身包括支撑骨架，该支撑骨架的四个角点都设有支撑管，该机身由底架支撑，该底架上设有底架主梁，所述支撑管包括焊接于该机身的内板和与该内板对接的外板，所述起吊辅助装置包括固定连接的起吊部、起吊杆，该起吊杆匹配装设于该内板、外板焊接成的支撑管之中并延伸至所述底架主梁的下端，该起吊部于该支撑管之外。

所述的具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵，其中，所述起吊部中设有起吊孔，用于安装起吊时的挂勾等。

所述的具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵，其中，所述支撑管的内板、外板可以为以下结构：

1、内、外板均分别为“U”形板，两者对接焊；

2、内板为“U”形板，外板为平板，两者封焊；

3、内板为平板，外板为“U”形板，两者封焊；

4、内板、外板均分别为“L”形板，两者对接封焊。

如采用内、外板均分别为“U”形板的对焊方式，为方便内、外U形板与起吊杆之间的焊接，一般可在由内外“U”形板组成的支撑管的端部沿水平截面方向加装连接板，该连接板的大小及形状与该内外“U”形板形成的支撑管的水平截面大小及形状相匹配，该连接板中开设有与所述起吊杆水平截面相匹配的孔，焊接时先是将连接板与起吊杆焊接，再是连接板与内“U”形板焊接，最后是内、外板对焊。

采用其他内、外板结构的支撑管与起吊杆的焊接方式根据内、外板结构的不同而焊接顺序不同，在此不再详述。

本实用新型的具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵，由于将起吊杆穿过机身骨架支撑管内部，并一直延伸到底架主梁下面，从而将起吊力传递到底架主梁上，因此起吊力直接由底架主梁承担，机身骨架不承受起吊力，从而避免了机身的变形和人机安全事故的发生；并且因起吊杆置于机身骨架内部，隐蔽性好，不影响机身外形美观性。

附图说明

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，本实用新型结合如下的附图进行了详细说明，本实用新型的目的、特征与特点，将可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明

图1是现有技术具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵的支撑骨架示意图；

图2A是图1的主视图；

图2B是图1的侧视图；

图2C是图1所示现有技术具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵支撑骨架的局部剖视图；

图3是本实用新型具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵支撑骨架的示意图；

图4A是图3的主视图；

图4B是图3的侧视图；

图5A是本实用新型具有起吊辅助装置的拖式混凝土泵支撑骨架一种实施例的局部示意图；

图5B是图5A的A-A向剖视图。

图中的标号如下：

现有技术

1’机身支撑骨架

  11’支撑管

2’起吊装置

3’底架主梁

本实用新型