[实用新型]导丝模防护盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护盖，特别是涉及慢走丝线切割机床的导丝模防护盖。

背景技术

导丝模是慢走丝线割机加工机床中一个重要的零部件，将两片导丝模相对安装在机床端面上，两片导丝模端头合在一起形成导丝嘴使机床电极丝通过，起着保证机床电极丝加工精度的作用。但是在加工过程中，当废料下被电极丝切下后，下机头喷水口所喷出的水流推动废料撞击在导丝模上，导致导丝模损坏，影响导丝模的加工精度和效率，严重时导致导丝模报废，这样只能更换新的导丝模，但是目前市场上应用的导丝模价格昂贵，经常更换成本太高。

发明内容

本实用新型提供了一种导丝模防护盖，能够有效的防止导丝模被撞击而导致破损。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种导丝模防护盖，防护盖与导丝模接触的区域设有通线孔，所述通线孔与两块导丝模端头合在一起形成的导丝嘴位置对应；防护盖与导丝模接触的区域外设置有安装螺纹孔。

上述技术方案可进一步改进：

所述防护盖与导丝模接触的区域设置有若干油槽。

所述防护盖与导丝模接触的区域一端设置有定位孔，定位孔与机床安装端面固定导丝模的导柱相适配。

所述防护盖与导丝模接触的区域另一端设置有避位槽。所述防护盖与导丝模接触的区域侧边设置有排屑槽，所述排屑槽贯穿整个防护盖，所述排屑槽端面为“U”形。

所述通线孔纵截面为锥形，开口端大的一面为背离导丝模的一面。

本实用新型的优点是：将该防护片固定在导丝模下面，当被加工下的废料被高压水流冲上时，废料就会撞在防护盖上而无法碰到导丝模，有效的保护导丝模，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明

图一为本实用实施例防护盖片正面结构示意图；

图二为本实用实施例防护盖片反面结构示意图；

图三为本实用实施例防护盖片在工作状态下的示意图。

图中：A导丝膜、B新型防护盖片、C上机头水盖、D割下的废料、E工件、F下机头喷水口、G电极丝、H导丝嘴。

具体实施方式

如图一和图二所示的导丝模防护盖：防护盖与导丝模接触的区域，一端表面设置若干圆形油槽2和避位槽1；中心部位设有通线孔5，通线孔5与两块导丝模端头合在一起形成的导丝嘴位置对应；另一端设置有定位孔3；防护盖与导丝模接触的区域的两侧边设置有两平行的排屑槽6；所述防护盖上与导丝模接触的区域外还设置有四个安装螺纹孔4。

上述排屑槽6端面为“U”型槽，贯穿整个防护盖，设置该排屑槽，就使导丝模和防护盖的贴合面之间多出一部分空间，可以及时排除加工时产生的碎屑。

上述通线孔5可设计为纵截面为锥形的孔，开口端大的一面为背离导丝模的一面。一方面防止通线孔5对电极丝加工的干扰，另一方面废料被冲上的时候就会撞击在通线孔的斜面上，可以缓冲部分冲击。

工作前，先将一块导丝模通过机床端面的导柱固定在机床上，再将另一块导丝模A放置在防护盖B上的油槽2部位，由于该表面有油槽，滑动性好，可以减少导丝模A和防护盖B之间的磨损。将防护盖B托起，通过定位孔3将防护盖B定位在机床安装端面的导柱上，再通过四个安装螺纹孔4用螺钉将防护盖B和导丝模A一起安装到加工机床上，这样就可使电极丝G通过通线孔5和导丝嘴H来对工件E加工了。工作的时候，机床安装端面有另外一拨杆穿过导丝模A(且导柱端头露出导丝模表面)来带动导丝模A开合，这样在防护盖B上设置的避位槽1就可以方便该拨杆移动。

将导丝模A和防护盖B安装好进行加工，如图三所示，加工过程中被电极丝G切下的废料D被下机头喷水口E所喷出的水流冲上时，便会撞击在防护盖B上，无法碰到容易受损的导丝膜A，尽量的减少了对导丝模的撞击，延长其使用寿命。