[实用新型]组合式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光模组，特别涉及一种组合式的背光模块。

背景技术

现有的一些组合式背光模组，特别是应用到广告灯饰、广告字上的组合式背光模组，大多是采用霓虹灯作为光源。然而霓虹灯存在寿命短、发热量大等缺点，其保养维修的周期短、工作量大，而且霓虹灯的发光控制困难，无法适应需求。

随着LED光源的发展，在组合式背光模组中LED光源逐渐的替代了霓虹灯光源。现有的LED的组合式背光模组通常包括船形外壳、以及使用封装胶封装在外壳内的光源组件。该光源组件包括电路基板、安装在电路基板上的LED灯、以及连接在电路基板两端引入电源的引线。组装时，首先将电路基板放置在船形外壳内，并且将引线从船形外壳的上部引出，以供与外界连接；然后，灌入封装胶，将电路基板封装在船形外壳内，起到固定、密封、防水的作用。然而这种组合式背光模组至少存在一下缺陷：1、由于外壳的形状为船形，因此其长度是固定的，当需要增长或缩短电路基板的长度，以满足增加或减少LED的数量时，需要重新设计外壳，其适应性差，不利于灵活应用。2、船形的外壳通常是利用压铸模成型，当需要修改外壳的尺寸时，必须重新设计模具，重新开模，不利于生产，而且增加了成本。3、由于模具以及外壳的形状的限制，引线需要从外壳的上方开口绕出，增加了整个组合式背光模组的高度，不美观；因此在一些现有产品的外壳的两端开设让位槽，便于引线的引出，然而也存在让位槽无法与外壳一次成型，需要在外壳成型后再进行加工得到，增加了工序，不利于生产。4、由于船形外壳设有底板，限制了电路基板与空气的换热，不利于散热，同时增加了用料，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对上述现有技术背光模组中的缺陷，提供一种能够使用不同的长度光源组件、省略外壳底板节约用料的组合式背光模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式背光模组，包括分开并相对设置的两侧壁、设置在所述两侧壁之间的光源组件、分别设置在所述两侧壁两端的两端盖、以及将所述光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体的封装胶；所述端盖与侧壁之间设有线性滑轨结构。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁内侧开设的导槽、以及在所述端盖两侧向外延伸设置的导轨；所述导槽的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨的形状与所述导槽相配合。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁内侧向外延伸的导轨、以及在所述端盖两侧向内开设的导槽；所述导槽的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨的形状与所述导槽相配合。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述导槽和导轨的截面形状为相配合的棒槌状。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述棒槌状的较大端为方形、圆弧形、或者矩形。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述导槽和导轨的截面形状为相配合的楔形。

在本实用新型的组合式背光模组中，在每一所述侧壁的内侧开设有支承所述光源组件的支承导槽；所述端盖的两侧突出设有与所述支承导槽相配合的支承导条。

在本实用新型的组合式背光模组中，在每一所述侧壁的内侧向外延伸设有支承所述光源组件的支承导条；所述端盖的两侧向内设有与所述支承导条相配合的支承导槽。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述光源组件包括电路基板、安装在所述电路基板上的LED灯、以及连接在所述电路基板两端引入电源的引线。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述端盖上开设有供所述引线穿出的走线槽孔。

实施本实用新型的组合式背光模组，至少具有以下有益效果：通过线性滑轨结构将侧壁与端盖相连接，并使用封装胶将光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体，从而省略了现有技术的外壳的底板，节省了用料，并且便于光源组件与空气的换热；同时，侧壁以及端盖可以通过拉伸模拉出成型，避免了使用现有技术冲压模，节约了成本，而且可以根据需要来调整端盖之间距离，来适应不同尺寸的光源组件的需要，从而即使在光源组件的长度发生变化时，也无需重新设计开模，即可满足需求，具有适用场合更广、使用更加灵活、大大降低了成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的组合式背光模组的第一实施例的组装剖视示意图；

图2是本实用新型的组合式背光模组的分解状态的外壳和端盖的端面示意图；

图3是本实用新型的组合式背光模组的组合状态的端面示意图；