[实用新型]纸张定位监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷包装行业的模切机或烫金机，尤其是关于一种用于模切机或烫金机等印刷包装设备的纸张定位监控系统。

背景技术

图1是目前印刷包装行业的模切机或烫金机的纸张定位检测示意图，在这里以模切机为例加以说明。模切机的每一前规2旁均装设有一个光电的前规传感器4，用以对输纸板1上的纸张3的纸边进行检测，每一侧规6(包括驱动侧和操作侧，图中仅示出一个侧规)旁装设有一个光电的侧规传感器8，纸张3在前规2及侧规6定位后，PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)搜索前规传感器4及侧规传感器8的状态，当纸张3遮住前规传感器4、侧规传感器8，或前规传感器4、侧规传感器8发出的光线经纸张3反射后传回的光量足够时，前规传感器4或侧规传感器8导通。当PLC认为纸张3到位时，则可以通过，否则模切机将会停机报警。

但是，现有这种的模切机定位检测系统缺乏直观性，使用时，只能根据经验来调整前规传感器4及侧规传感器8的位置及灵敏度，而无法使整个调节过程量化，因此精确性较低；同时，这种现有的定位检测系统对反光强度较高的纸张检测时，容易因反射光线的不稳定而造成误判断，即检测稳定性较差；并且无法识别纸张定位超出限制、调头、反面、错误纸张混入、跳规及挑线错误(所谓挑线是指：柔凹印卷筒纸分切单张时，由于分切精度不足，通常在两个前规和侧规印刷3～9条分切线，分切后，按分切线的号码分类再进行后加工，这一挑拣分类的过程即简称挑线)等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于模切机或烫金机等印刷包装设备的、可以精确直观的对纸张定位进行监控、调整的纸张定位监控系统。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：纸张定位监控系统，包括输纸板、位于所述输纸板前沿的前规、位于所述前规旁的前规传感器、位于所述输纸板侧沿的侧规、位于所述侧规旁的侧规传感器，位于所述输纸板前沿的摄像装置、接受来自所述模切机及烫金机的纸张定位监测信号并将所述纸张定位监测信号转译的调制解调器、接受所述调制解调器转译信号并向所述调制解调器返回控制信号的工作站。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：采用摄像装置获取纸张相关信息，直观且精确，经过工作站的比对分析，可使得整个调节过程量化，以提高定位精确度；同时，由于可以获得纸张的图像信息，不会因纸张反射光线的不稳定而造成误判断，即检测稳定性提高；并且能轻易识别纸张定位超出限制、调头、反面、错误纸张混入、跳规及挑线错误等现象，由此，可以精确直观的对纸张定位进行监控、调整。

附图说明

图1是现有的模切机或烫金机的纸张定位检测的示意图；

图2是本实用新型的纸张定位监控系统的较佳实施方式及模切机或烫金机等印刷包装设备的示意图；

图3是图2中调制解调器的原理图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型纸张定位监控系统具体说明。

请共同参阅图2及图3，本实用新型纸张定位监控系统的较佳实施方式包括位于输纸板10前沿的两个前规20、分别位于每一前规20旁的前规传感器40、位于输纸板10侧沿的侧规60、位于侧规60旁的侧规传感器80、位于纸张30前端的摄像装置70、位于摄像装置70旁的连续光源50、触发传感器92、调制解调器94以及工作站98。前规传感器40及侧规传感器80均为光电传感器。其中触发传感器92用于获取模切机或烫金机等印刷包装设备96(以下简称设备96)的触发角度并输出纸张定位检测信号941至调制解调器94，调制解调器94将纸张定位检测信号941转译后输出至工作站98，工作站98返回一个工作站控制信号945至调制解调器94。

调制解调器94包括一个接受来自触发传感器92的纸张定位监测信号941的限流分压模块942、一个基本由运算放大器946及若干电阻组成的放大电路及一个被放大电路控制的继电器948。限流分压模块942包括两个串联连接于通讯接口943及地之间的分压电阻(未标号)，分压电阻之间的节点(未标号)接收来自触发传感器92的纸张定位监测信号941。运算放大器946的正相输入端接收来自工作站98的工作站控制信号945，运算放大器946的输出端输出信号控制继电器948的通断。继电器948输出一个设备控制信号以控制设备96的运行或停机。

调制解调器94可以为单独控制盒，也可以潜入工作站98机箱内。