[实用新型]聚苯乙烯泡沫塑料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机，具体说是一种聚苯乙烯泡沫塑料粉碎机。

背景技术

多年来，随着聚苯乙烯泡沫塑料在生产，生活的广泛应用，其废弃量也与日俱增，污染环境越来越严重，被人们称之谓白色污染的典型代表。由于该废料有着比重小、体积大、不易自行降解；具有很好的抗老化性和优异的保温绝热性能，作为废弃物处理既困难而又十分可惜。

我国近来提倡建设环保节能社会的重要一项是建筑新型节能墙体，这正是废旧聚苯乙烯泡沫塑料的用武之地，国家建设部JG158-2004标准中明确规定使用粒径小于5mm的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒作为保温隔热节能材料。

传统的粉碎方法是采用各种刀具类粉碎设备，由于该材料本身具有比重小、体积大、材质软、带静电的特性；长时间粉碎，再经过筛也只能得到少量的颗粒，燥声大、耗能大、投入产出比极低；使得业内技术人员不得不放弃这种粉碎方法。在专利ZL 00214066.7中提供了一种塑料泡沫粉碎机虽然在方法上有所改进，但仍存在诸多不足之处，其主要表现在：1.投料口敞口设置在机壳上方，除了操作上的不便之外，还会由于泡沫塑料材料体积大而轻的原因，在滚筒高速转动时会使材料上顶跳跃，不能很好地与滚筒上的篦齿接触，粉碎效率自然降低，造成能效损失。2.由于其滚筒上的篦齿呈3条线型60度角分布排列，这样即滚筒转动时，当其中一条篦齿接触到泡沫塑料材料时，才得到撕刷粉碎，而转到另一条篦齿再得到下一次撕刷粉碎，这样即造成滚筒间隙性空转，效率降低，造成能效损失。3.最重要的一点是，由于在其滚筒设置有3排条线型篦齿，而又在机壳上设置有3排条线型篦齿，因此滚筒上的篦齿撕刷下来的泡沫塑料材料大部分是呈条状，必须经过安装在机壳上的篦齿相互撕扯拉断后才成为碎粒，即机壳上安装的条型篦齿必须精确地容许滚筒上的条型篦齿通过，这样就存在一个间隙咬合精度问题，间隙过大，得不到细小颗粒，间隙过小，效率低下，极容易出现碰齿现象；机器在使用过程中由于本身的振动和相关零部件的磨损，很容易导致上述问题的发生。4.皮带过长，造成机器运行不稳定，而且存在安全隐患。所以如何方便、快速、低成本地将废弃的聚苯乙烯泡沫塑料粉碎成颗粒，做到变废为宝，一直是本行业的难题。

发明内容

为了克服现有粉碎设备不能方便、快速、低成本地将聚苯乙烯泡沫塑料粉碎的不足。本实用新型提供了一种粉碎机，该粉碎机不仅能方便、快速、低耙能地粉碎该材料；而且还具有体重轻、结构简单、造价低、操作方便等优点。

本实用新型解决其技术问题采用的方案是：它有机壳，机壳上端设有进料操作台，进料操作台的后端设有进料口，进料口的后端设有圆型柱体钉齿滚筒，该圆型柱体钉齿滚筒为外围内空结构，圆型柱体钉齿滚筒的整体表面规则或不规则分布排列一定长度与疏密度的钉齿，钉齿的较佳长度为0.5mm至5mm，较佳疏密度为钉齿之间相邻距离1mm至10mm，圆型柱体钉齿滚筒的后端设有动力装置，圆型柱体钉齿滚筒和动力装置外周设有防护罩，圆型柱体钉齿滚筒和动力装置的下端设有储料仓，储料仓的侧端设有出料口。

下面结合附图及具体实施列作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图中1.机壳  2.出料口  3.储料仓  4.开关  5.皮带轮  6.皮带  7.皮带轮  8.动力装置  9.圆型柱体钉齿滚筒  10.钉齿  11.防护罩  12.进料口  13.进料操作台

具体实施方式

连接电源，启动开关(4)，动力装置(8)起动工作，皮带轮(7)转动，通过皮带(6)传动至安装在圆型柱体钉齿滚筒的皮带轮(5)，使圆型柱体钉齿滚筒(9)高速转动，取聚苯乙烯泡沫塑料平放置进料操作台(13)上，经进料口(12)推送至高速转动的圆型柱体钉齿滚筒(9)，接触到钉齿(10)，在钉齿(10)的撕刷作用下得到粉碎，粉碎后的泡沫塑料颗粒在圆型柱体钉齿滚筒(9)的推，拉力与惯性力作用下进入储料仓(3)，上翻飞扬的泡沫颗粒受到机壳(1)上端面板(即储料仓的顶板)的阻挡，亦即落入储料仓(3)，经出料口(2)排出，包装即得成品。

为得到不同粒径大小的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒，可以通过调整圆型柱体钉齿滚筒(9)整体表面的钉齿(10)的长度与分布排列的疏密度来实现。