[实用新型]可投捞式固体防蜡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体防蜡装置。

背景技术

目前，国内外对无杆抽油井的化学清防蜡主要采用直接加入化学药剂的形式。采用此形式，热洗影响电缆的使用寿命，加药在液面高时所起的作用不大，只有直接将药剂下入井下，才能保证药剂药性有效发挥，同时还能减少对电缆的伤害。常规管式固体防蜡器可以避免上述问题，可以将常规管式固体防蜡器直接连接在油管上(其中间固定有杆状化学药剂装置)，直接将其下入到井下结蜡点附近，通过油流流动，冲刷管内杆状化学药剂装置，保证了药效的充分发挥，还减少了对电缆的伤害。但是该装置在实际应用中还存在一定问题，由于该装置直接下入井下，一次装入的药剂有限，在药量使用完后，无法更换，只能在检泵时起出后更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可投捞式固体防蜡器，它可解决向油井内直接加入化学药剂，热洗影响电缆的使用寿命及常规管式固体防蜡器，存在一次装入的药剂有限，在药量使用完后，无法更换，只能在检泵时起出后更换的问题。

本实用新型由壳体和芯体组成；所述的壳体包括上接头、下接头、分别与上接头和下接头螺纹连接的工作筒；所述的壳体还包括装在工作筒内的上接头和下接头之间的凸轮座；所述的芯体由投捞头、支撑体、压帽、弹簧、凸轮锁紧机构和杆式药块总成组成；所述的支撑体装在凸轮座的内腔中，支撑体的上端与压帽螺纹连接，压帽的内腔装有投捞头，投捞头与压帽之间的空腔内装有弹簧，投捞头的下端与装在支撑体内的凸轮锁紧机构相接触，支撑体的下端与杆式药块总成螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：一、本实用新型是一种应用在石油开采中的固体防蜡装置，特别适用于无杆抽油井，该防蜡器使用时将其设置在抽油泵的上端，随井底油流的冲洗缓慢溶解，溶解下的防蜡组分作用到油管内部，有效地抑制了蜡的沉积，该防蜡器具有结构简单、成本低及防蜡、降凝效果好的优点。二、本实用新型可将药块直接下入井下，充分保证药块药性的有效发挥，并减少了对电缆的伤害。三、在药量使用完后，可通过投捞头更换杆式药块总成中的药块，更换十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的A-A剖面图，图3是药块10-5的俯视结构图，图4是支撑体6的主视剖面图，图5是图4的B-B剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式由壳体101和芯体102组成；所述的壳体101包括上接头1、下接头2、分别与上接头1和下接头2螺纹连接的工作筒3；其特征在于所述的壳体101还包括装在工作筒3内的上接头1和下接头2之间的凸轮座5和位于凸轮座下方的扶正座11；所述的凸轮座5的外壁上设有两个沿圆周方向对称布置的凸耳5-1，所述的芯体102由投捞头4、支撑体6、压帽7、弹簧8、凸轮锁紧机构9和杆式药块总成10组成；所述的支撑体6分别装在凸轮座5和扶正座11的内腔中，支撑体6的上端与压帽7螺纹连接，压帽7的内腔装有投捞头4，投捞头4与压帽7之间的空腔内装有弹簧8，投捞头4的下端与装在支撑体6内的凸轮锁紧机构9相接触，支撑体6的下端与杆式药块总成10螺纹连接；所述的扶正座11的结构与凸轮座5的结构相同。

具体实施方式二：结合图1、图2、图4和图5说明本实施方式，本实施方式的凸轮锁紧机构9由凸轮9-1、扭簧9-2和凸轮轴9-3组成；所述的支撑体6的侧壁上开有两个正对的长槽6-1和两个正对的轴孔6-2，所述的两个正对的长槽6-1和两个正对的轴孔6-2沿支撑体6侧壁的圆周方向交替均匀布置，支撑体6的侧壁上开有一个小孔6-3，小孔6-3位于其中一个轴孔6-2的正下方，凸轮轴9-3的两端分别装在支撑体6上的两个轴孔6-2内，凸轮轴9-3上装有凸轮9-1，凸轮9-1的外端装在长槽6-1内，缠绕在凸轮轴9-3上的扭簧9-2的一端固定在凸轮9-1上，另一端固定在支撑体6上的小孔6-3内；所述的投捞头4的下端与凸轮9-1相接触。如此设置，凸轮9-1在投捞头4的下端和扭簧9-2的作用下，可向上来回转动，芯体102被凸轮座5卡住而不至于飞出，投捞头4和凸轮9-1在扭簧9-2的作用下收回，解除锁定，整个芯体102可以从油管中捞出。