[实用新型]多能秸秆气化器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用生物质作为能源的可发生可燃气体的锅炉装置。

背景技术：

目前，普遍使用的秸秆气化器由于没有设置过滤器，存在焦油不能分解，燃烧当中产生的焦油和其他废液造成回流，导致输气不畅，不能持续燃烧，形成断火现象，燃气中的一氧化碳含量过高，气体热值低，浪费能源，不利于环保。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种体积小，热效率高，价格低、能使焦油完全裂解和排除的多能秸秆气化器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

多能秸秆气化器，其组成包括：水箱、锅炉，锅炉的内腔分为干馏区、干燥区和氧化区，所述锅炉安装在所述水箱中，所述锅炉顶部设有出气管道，所述出气管道与过滤器相连，所述过滤器与燃烧器相连，所述锅炉底部设有进气筒。

上述的多能秸秆气化器，所述锅炉的顶部设有涡旋式烟道。

上述的多能秸秆气化器，所述锅炉与所述水箱的中部均匀分布有一组节能管，所述锅炉底部固定有节能板。

这个技术方案有以下有益效果：

1.由于本实用新型设置了过滤器，可以对气化过程中所产生的废气进行多元分解，使锅炉内生成的焦油达到完全裂解，最终全部排除，解决了焦油不能排放所造成的堵管和燃烧器不能持续燃烧，最后使炉体报废的技术难题。

2.本实用新型通过设置涡旋式烟道，可以使可燃气体顺利进入燃烧器。

3.由于在锅炉底部设置了节能板，故扩大了氧化区，氧化区的扩大解决了燃烧当中产生的废水，避免了回流现象的发生，并降低了一氧化碳的含量，使气体的热值大大提高。

4.本产品设置的加热管，能够提高热效率。

附图说明：附图1是本产品的结构示意图。

          附图2是附图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

多能秸秆气化器，其组成包括：锅炉2的内腔分为干馏区I、干燥区II和氧化区III，锅炉2安装在水箱1中，锅炉2上端具有炉盖10，锅炉2顶部设有出气管道3，出气管道3与过滤器4相连，过滤器4与燃烧器5相连，锅炉2底部设有进气筒9，所述锅炉2的顶部设有烟道槽6，锅炉2与水箱1的中部均匀分布有一组节能管7，所述锅炉2底部固定有节能板8。

本实用新型的工作过程简述如下：

上述的多能秸秆气化器，先将秸秆放入炉腔内进行干燥，秸秆干燥过程中即是集中碳的形成，然后秸秆自身进行还原并参加干馏反应，形成可燃气体，如乙炔、甲烷，此气体经出气管道3进入过滤器4，然后进入燃烧器5进行燃烧。