[实用新型]同心调剖井管柱封堵器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同心调剖井的管柱封堵器。

背景技术

油田进入聚驱开发阶段，对聚驱分注井进行层段调剖是解决层间突进的一种有效技术手段。分层注聚井调剖由于分层井下工具特点，在调剖过程中经常造成注入层段以下管柱堵塞。导致调剖后测试工作无法进行“上报作业”。由于作业导致大量调剖剂外吐，即影响调剖效果又污染环境，增加测试工作难度。经过分析主要原因是调剖剂在注水通道以下沉降、淤积造成管柱阻塞。为了解决此项生产难题，减少调剖工作对分层注聚影响，进一步提高调剖后分注效果，急需一种管柱封堵器，从而实现调剖过程中对分注井管柱的保护，减少调剖剂沉降淤积对分注井的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同心调剖井管柱封堵器，以解决调剖过程中对分注井管柱的保护，减少调剖工作对分层注聚影响的问题。它由阀体1、壳体2、上接管3、上盘根4、下盘根5和阀杆6组成，管状的阀体1底部内表面上设置有内圆锥封水面1-1，阀体1的上端与壳体2的下端对接，壳体2的上端与上接管3的下端对接，上盘根4镶嵌在上接管3与壳体2对接处的外圆表面上，下盘根5镶嵌在壳体2与阀体1对接处的外圆表面上，阀体1、壳体2和上接管3的外圆直径均小于橡胶材质的上盘根4和下盘根5的外圆直径，位于阀体1内的阀杆6下端穿出在阀体1的下端外，阀杆6的外圆锥封水面6-1与内圆锥封水面1-1贴合，壳体2的内、外壁间开有长孔2-1，所有的长孔2-1沿壳体2的圆周方向均匀分布。如图1所示，本实用新型的封堵器B工作时下到管柱C内的同心式注聚井配注器A内表面上，靠上盘根4和下盘根5完成在同心式注聚井配注器A内表面上的密封，通过同心式注聚井配注器A和壳体2上的长孔2-1向管柱C内注水，由于阀体1和阀杆6实现了对同心式注聚井配注器A下方的密封，注水工作不会对同心式注聚井配注器A下方的管柱造成任何影响。本实用新型的同心式调剖井管柱封堵器完全可以实现调剖过程中对管柱的封堵，在不影响调剖工作前提下，避免调剖剂在非调剖层段内的沉降淤积，工具结构简单，使用方便。该工具有效使用可以完全避免由于分层井调剖造成管柱堵塞、分层井无法注入问题，在调剖前后只要试井操作即可马上转入分层注聚状态。提前实现调剖后分层注聚时间20天，同时避免由于作业造成大量调剖剂回吐现象。

附图说明

图1是本实用新型应用到同心式注聚井配注器A上的结构示意图，图2是本实用新型的结构示意图，图3是图2的剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图2和图3具体说明本实施方式。本实施方式由阀体1、壳体2、上接管3、上盘根4、下盘根5和阀杆6组成，管状的阀体1底部内表面上设置有内圆锥封水面1-1，阀体1的上端与壳体2的下端对接，壳体2的上端与上接管3的下端对接，上盘根4镶嵌在上接管3与壳体2对接处的外圆表面上，下盘根5镶嵌在壳体2与阀体1对接处的外圆表面上，阀体1、壳体2和上接管3的外圆直径均小于橡胶材质的上盘根4和下盘根5的外圆直径，位于阀体1内的阀杆6下端穿出在阀体1的下端外，阀杆6的外圆锥封水面6-1与内圆锥封水面1-1贴合，壳体2的内、外壁间开有长孔2-1，所有的长孔2-1沿壳体2的圆周方向均匀分布。阀体1的上端与壳体2的下端螺纹联接，壳体2的上端与上接管3的下端螺纹联接，上盘根4设置在上接管3下端轴段3-1外圆表面上，下盘根5设置在阀体1的上端管段1-2外圆表面上，如此设置有利于上盘根4、下盘根5的装和卸。上盘根4与下盘根5的外圆直径相等。

具体实施方式二：下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是：阀杆6的上端部设置有圆锥状的捞头6-2。如此设置有利于本实用新型从同心式注聚井配注器A中向井上捕捞拆卸。其它的组成和连接方式与实施方式一相同。