[实用新型]高精度数控机床工作台分度精度检测镜体支架

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种高精度数控机床工作台分度精度检测镜体支架，属机床检测技术领域。

背景技术

随着科技的更新，工作台分度技术更多的被应用到高精度数控机床中。高精度数控机床工作台分度精度要求控制在秒级，在检测工作台分度精度时，我们通常使用正多面棱体和自准直仪相结合使用的方法进行检测，使用时，常以自准直仪照准正面棱体工作面定位，它的优点是结构简单，使用方便，缺点是对正多面棱体的检测支架的精度调整要求非常高，我们以往所采用的正多面棱体检测支架是铝结构的一个法兰盘支架，将正多面棱体装到法兰盘支架的中心圆柱上，检测好法兰盘支架镜体结合面和圆柱配合面的端跳、径跳后使用压板，将调整好的法兰盘支架固定，这样调整通常在紧固压板后使调整前的支架精度走失。另外法兰盘支架体积庞大，重量在28公斤，检测人员在外出测量时携带和操作不方便。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种不仅操作简便，而且体积小，重量轻，在外出测量时携带方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它由镜体支架上体、镜体支架下体、磁力表座、￠10钢球、下体中心孔、上体中心孔、内六角圆柱头螺钉、内六角锥端紧定螺钉组成；镜体支架下体装在磁力表座上，镜体支架上体装在镜体支架下体上，镜体支架下体和镜体支架上体之间设有下体中心孔和上体中心孔，在下体中心孔和上体中心孔之间装有￠10钢球；镜体支架下体和镜体支架上体用三个内六角圆柱头螺钉固定；镜体支架下体和镜体支架上体之间由三个内六角锥端紧定螺钉定位；镜体支架下体由四个内六角圆柱头螺钉固定在磁力表座上。

本实用新型的有益效果是：高精度数控机床工作台分度精度检测镜体支架投入使用后，适应高精度数控立车、卧车工作台分度检测，具有良好的通用性，操作方便、易懂，使用时大大缩短了调整时间，有原先支架调整时间平均为10小时，使用高精度数控机床工作台分度精度检测镜体支架后调整时间为1小时，携带极其方便，重量由原来法兰盘支架的28公斤减少到3.5公斤，外出时不必进行托运，节省了运费。适于数控立车、卧车机床使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高精度数控机床工作台分度精度检测镜体支架结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图中标号：

1、内六角圆柱头螺钉   2、内六角锥端紧定螺钉   3、镜体支架上体

4、镜体支架下体       5、磁力表座             6、￠10钢球

7、下体中心孔         8、上体中心孔

具体实施方式

请参阅图1至图3；它由镜体支架上体(3)、镜体支架下体(4)、磁力表座(5)、￠钢球(6)、下体中心孔(7)、上体中心孔(8)、内六角圆柱头螺钉(1)、内六角锥端紧定螺钉(2)组成；镜体支架下体(4)装在磁力表座(5)上，镜体支架上体(3)装在镜体支架下体(4)上，由三个内六角圆柱头螺钉(1)固定；镜体支架下体(4)和镜体支架上体(3)之间设有下体中心孔(7)和上体中心孔(8)，在下体中心孔(7)和上体中心孔(8)之间装有￠10钢球(6)，镜体支架下体(4)和镜体支架上体(3)之间用由三个内六角锥端紧定螺钉(2)定位；镜体支架下体(4)由四个内六角锥端紧定螺钉(2)固定在磁力表座(5)上。将组装好的镜体支架吸附到被检测回转面上。使用准备好的磁力标座和千分表，将表触头置于镜体支架的外圆上，轮表镜体支架的径跳，并使用小铜棒撞击调整镜体支架的径跳，精度控制在合格证明书要求工作台端跳精度以内。调整三个内六角圆柱头螺钉(1)，在圆￠10钢球(6)的支撑下，轮表调平镜体支架的端跳，精度控制在合格证明书要求工作台径跳精度以内，然后使用三个内六角锥端紧定螺钉(2)，顶紧使精度更加稳定。反复轮表调整镜体支架的端跳和径跳，均要求达到精度要求。将正多面棱体置于高精度数控机床工作台分度精度检测镜体支架上即可以进行工作台分度精度的检验。