[实用新型]组合式重型旋耕多用机无效
申请号: | 200620022063.8 | 申请日: | 2006-11-23 |
公开(公告)号: | CN200969738Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 刘巨臣;刘翥宇 | 申请(专利权)人: | 刘巨臣 |
主分类号: | A01B49/04 | 分类号: | A01B49/04;A01D82/00;A01B13/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150076黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 重型 多用 | ||
技术领域
本实用新型属于农业机械,主要涉及一种与大马力拖拉机配套使用的田地耕整地作业机具。
背景技术
目前,由灭茬刀轴总成与旋耕刀轴总成组成的旋耕多用机是我国北方地区旱地耕整地主选机型之一,该机的灭茬刀轴传动结构均采用驱动动力由主传动齿轮箱经万向传动轴将动力传递到灭茬刀轴总成一侧端部的边驱动结构,限制了灭茬刀轴、旋耕刀轴总体长度的加长及作业幅宽的增大,所以现有的旋耕机只能满足与中型拖拉机配套作业要求。近年来,随着我国农业机械化水平的提高,包括120马力以上大型拖拉机使用量的增加,与其配套的宽幅、重型旋耕机需求日益迫切,但是宽幅的灭茬刀轴采用边侧驱动方式,其长刀轴的强度、刚度很难适应作业要求,极易产生强烈震动,降低作业质量,影响机具使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的缺陷,结合市场需求,设计提供一种为大马力拖拉机配套使用的组合式重型旋耕多用机,达到保证配套需要、提高作业效率和作业质量、延长机具使用寿命、满足生产要求的目的。
本实用新型的基本设计是,在旋耕刀轴齿轮传动箱的侧部上配置安装灭茬刀轴齿轮传动箱,灭茬刀轴齿轮传动箱内的主动齿轮固装在旋耕刀轴齿轮传动箱的动力输出轴上,灭茬刀轴齿轮传动箱内的驱动齿轮固配在灭茬刀轴总成的灭茬刀轴上,且位于灭茬刀轴的中间位置侧部,至此构成组合式重型旋耕多用机。
本实用新型采用灭茬刀轴总成的中间驱动结构,可大幅度加长灭茬刀轴的整体长度,且整体刚度、强度增加,为与大马力拖拉机配套的重型灭茬旋耕机提供了良好地技术保证,具有整机设计合理、作业稳定可靠、作业质量好、使用寿命长的特点。
附图说明
图1是组合式重型旋耕多用机装配结构示意图;
图2是图1的局部侧向视图。
图中件号说明:
1、旋耕刀轴齿轮传动箱、2、灭茬刀轴齿轮传动箱、3、动力输出轴、4、机架总成、5、起垄总成、6、旋耕刀轴总成、7、深松铲柄、8、深松铲总成、9、灭茬刀轴、10、灭茬刀轴总成、11、主动齿轮、12、驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。组合式重型旋耕多用机包括机架总成4及配装在机架总成4上的旋耕刀轴齿轮传动箱1、起垄总成5、旋耕刀轴总成6和灭茬刀轴总成10,在旋耕刀轴齿轮传动箱1的侧部上配置安装灭茬刀轴齿轮传动箱2,灭茬刀轴齿轮传动箱2内的主动齿轮11固装在旋耕刀轴齿轮传动箱1的动力输出轴3上,灭茬刀轴齿轮传动箱2内的驱动齿轮12固配在灭茬刀轴总成10的灭茬刀轴9上,且位于灭茬刀轴9的中间位置侧部。在机架总成4的前横梁上固装深松铲总成8,该深松铲总成8整体配置在位于灭茬刀轴总成10后侧部与旋耕刀轴总成6前部之间。深松铲总成8的深松铲柄7整体呈直线折弯状,且在其前部位上开有刃口。
作业时,旋耕刀轴齿轮传动箱1直接驱动旋耕刀轴总成6转动进行土壤旋耕作业;旋耕刀轴齿轮传动箱1的动力输出轴3带动灭茬刀轴齿轮传动箱2的主动齿轮11转动,其动力经驱动齿轮12带动灭茬刀轴总成10转动完成灭茬耕作。作业顺序是灭茬、深松、旋耕和培土起垄。深松铲总成8位于旋耕刀轴总成6前方先行完成土壤深松后,使土壤已经有所松动,有利于旋耕刀轴总成6对土壤的粉碎作业,且大幅度减少动力消耗,提高了土壤旋耕粉碎作业质量。直线折弯状的深松铲柄7使其加工工艺简单化。
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