[实用新型]斜式双轴搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型是一种小型可吊装斜式双轴搅拌机，是用于立窑水泥成球工艺的生料加水搅拌装置。

背景技术

在立窑水泥生产中，生料加水成球工艺是影响其产质量的关键环节。目前，存在盘内加水成球工艺和预加水搅拌成球工艺两种，后者因将生料在搅拌机中先加水搅拌为湿料再进入成球盘成球，成球质量较前者有明显优势，属先进的成球工艺。但目前的预加水搅拌机均为平卧式重型双轴搅拌机，其体积重量大，达2-3吨不等；电耗高，一般在15-30kw不等，运行过程中常因工况变化导致湿料阻塞，严重时进而引发断轴及齿轮打齿等机械故障，成为众多立窑企业最头痛的设备。对于采用盘内加水成球工艺的老式立窑企业，其窑面上根本无足够空间安装以平卧式双轴搅拌机为特征的预加水工艺所必需的相关设备，极大限制了其工艺升级进步的可能性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小，重量轻，耗电低，高可靠的高效搅拌机，既可用于替代平卧式重型搅拌机，又可直接挂装在成球盘上，彻底解决老式立窑从盘内加水工艺快速升级为先进的预加水工艺。

本实用新型的技术方案是：一种斜式双轴搅拌机，由搅拌箱体、搅拌轴、轴承座、搅拌机底座支架、喷水管、入料槽、出槽口、搅拌刀、电动机组成，其特征在于所述的搅拌机底座与水平方向成15-35度斜角，2根搅拌轴通过轴承座平行安装在搅拌机底座上，并与底座平行，搅拌刀垂直与搅拌轴，并安装在搅拌轴上，搅拌刀的长度小于两搅拌轴之间的距离，入料槽安装在搅拌箱体上前部，横式喷水管安装在搅拌箱体入料槽之后，槽式喷水管与搅拌轴轴向垂直。

所述的搅拌刀采用窄搅刀短刀距设计，加强单位长度内的搅拌作用。

所述的横式喷水管上设有多个喷口。

其工作原理是：

其一，采用倾斜安装方式，安装角度视不同窑径产量在15-35度之间，将搅拌机功耗集中用于搅拌作用上，使被搅拌腾空的物料利用倾角形成重力下落自动推进出料，从而大幅降低运转功耗；其二，采用横截高密喷射式加水，可在200毫米窄区域内完成水分加入；其三，采用窄搅刀短刀距设计加强单位长度内的搅拌作用，全搅拌长度仅为1.2米左右；其四，采用80-100转/分较高的搅拌转速，强化对物料的搅拌和打散作用。

本实用新型与平卧式重型双轴搅拌机相比具有下列优点和效果：体积重量小，仅500公斤左右，可直接吊装在成球盘上；电耗少，在3-5.5kw左右；由于总体物料负荷变小，其轴和齿轮又采用富裕强度设计加工，即使在湿料阻塞情况下也不会产生断轴和齿轮打齿；其较密的刀距和较快的转速可获得更均匀的搅拌效果，生料进入并加水搅拌后，仅需12-25秒就可搅拌为全黑的湿润子球输出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中1为搅拌箱体，2为搅拌轴，3为轴承座，4为搅拌机底座支架，5为喷水管，6为上盖，7为入料槽，8为搅拌刀，9为箱轴间密封法兰，10为齿轮组，11为轴承座，12为联轴器，13为电动机，14为减速机，15为皮带轮。

具体实施方式，16为出料口。

例1分别将钢、铁料加工制作，1-搅拌箱体，2-为搅拌轴，3-轴承座，4-搅拌机底座支架，5-喷水管，6-上盖，7-入料槽，8-搅拌刀，9-箱轴间密封法兰，10-齿轮组，11-轴承座，12-联轴器，13-电动机，14-减速机，15-皮带轮，16为出料口，并参照附图1、附图示进行安装组合，在使用时保证其搅拌机底座与水平方向成35度角。

例2其它同例1在使用时保证其搅拌机底座与水平方向成15度角。