[实用新型]一种用于块状物输送的螺旋式升降机

说明书

技术领域：

本实用新型属物流输送尤其是烟草及轻工物流输送机结构技术领域。

背景技术：

物流输送尤其是烟草企业现有的物流输送线烟件或是块状物升降方式采用的是双链台板式升降机，液压气力式升降，或是在空间匀许的情况下采用输送线坡度输送。

双链式升降机采用双链挂台板，根据一定的链条缠绕方式，实现块状物在台板上的垂直提升或下降，该方式占地少，可实现跨楼层高度的块状物垂直升降，但该方式由于块状物进入升降机台板须有时机选择，故工作能力有限，设备检测位置繁多，电控系统相对复杂，对上位机配合要求较高，工作稳定性较差，比较容易出现卡夹块状物的情况，造成损失。

液压气力式升降方式相对稳定，但同样存在块状物进入升降机的时机选择，电控系统相对复杂，工作能力不高，且升降行程较小，不易实现跨楼层升降。

坡度输送方式为连续输送方式，方式最为简单稳定，但占地空间较大，在车间布局上往往受很大限制。

发明内容：

本实用新型螺旋升降机摈弃以上各种块状物升降方式的缺点，实现块状物连续方式下的跨楼层螺线提升或下降，其工作连续性好，设备稳定性高，占地面积小。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

本实用新型由机架、链条机构、链轮、链板和电动机组成，其特征在于：在机架上设置有螺旋状的双结构的工作段导轨与链条机构嵌连接，链条机构由活节、横销、竖销、滑块、链板组合而成；活节的结构为一条形块，条形块一端开设有凹槽，另一端设置为凸台，凸台面与凹槽面互相垂直，在凹槽面上开有凹槽孔，在凸台面上开有凸台孔，凹槽孔与凸台孔的轴心线互为垂直；滑块的结构为一嵌块，在该嵌块上一端开设有横销孔，在另一端开设有嵌槽或嵌销，横销的两端分别与两个对称设置的滑块上的横销孔套接，滑块上的嵌槽或嵌销与机架上的导轨嵌连接；链板固定在滑块上；链条机构每一链的连接结构为：三个活节中第一个活节a上的凸台伸进旋转90°角的第二个活节b的凹槽内，活节a凸台上的凸台孔与活节b凹槽上的凹槽孔对准，横销同时插入对准的两孔固定活节；第二个活节b上的凸台伸进旋转90°角的第三个活节c的凹槽内，活节b凸台上的凸台孔与活节c凹槽上的凹槽孔对准，竖销同时插入对准的两孔固定活节；下一链节与前一链节结构重复，如此交替连接，形成输送链的传动装置；链轮的链齿伸进滑块与活节之间，与横销啮合，通过电动机驱动链轮转动，链齿驱动横销，使链条机构沿导轨螺旋向上或螺旋向下运动；本实用新型的链条机构形成的输送链首尾相连形成闭环，工作段导轨为螺旋状，回程段导轨为直线段，链条机构通过啮合在链轮上实现链条机构在工作段导轨和回程段导轨之间的过渡；本实用新型还在横销上设有轴肩或者隔套，其作用在于将螺旋输送在活节链上产生的向心力传递到滑块上，则输送链条通过滑块与工作导轨之间形成的嵌槽配合面，实现输送链条沿导轨规定的轨迹运动；本实用新型还可在机架上采用一个或一个以上的链条机构的闭环及其相嵌连接的导轨叠放组合，实现升程较大时的多个设备循环叠加，以达到需要的升降高度。

本实用新型的技术特点及优点是：

1.整个系统设置一个控制单元，对驱动电机进行启停控制。

2.通过可转弯螺旋输送链条作为输送载体，链条嵌入螺旋导轨，在系统控制下，驱动链条沿螺旋导轨运动，实现置于输送链的上承载面上的块状物沿螺旋导轨的上升或下降。

3.可通过对电机安装位置及正反转关系的调整，实现块状物沿螺旋输送链的上升或是下降。

4.块状物在随输送链在螺线上运动时，可在块状物两侧加装护栏进行防护和导向，使块状物在升降输送过程中不会跌落。

5.为减小螺旋输送的阻力，将导轨工作段安装为螺旋状，回程段安装为直线段，通过链轮回绕，实现输送链的闭环运动。

6.设备出入口高度可根据需要进行设计，升程较大时可采用多台设备叠加的方式，最大限度的满足生产工艺。

7.设备出入口方向可根据车间布局灵活设计，通过链轮回绕和对螺旋导轨的针对性安装，可实现设备任意方向的输入和输出，大大提高生产布局的灵活性。

8.块状物升降过程为完全连续的运动方式，出入口无需繁杂的光电检测，提高了整体输送的稳定性，提高了设备工作的连续性，使电气控制简单化，减少了原有升降方式块状物频繁卡夹的问题。

9.设备占地面积小，结构简捷，运行平稳可靠，关键件标准化程度高，易损件少，便于维护保养；整机输送能力大，可长时间连续运转，操作简便，并易于实现与上、下游设备的联控。