[实用新型]油井输油管垂直地面穿越冻层部分加热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油管道输送领域，具体涉及油井输油管的保温。

背景技术

多年以来，为保持铺设在寒冷地区油田地面以下的输油管道的通畅，采用的是经锅炉加热水，再用两根与输油管并行的两根热水管加热输油管的伴温的方法。上述装置虽然维持了油管的通畅，但设备投入和日常消耗都比较大，要有专门的锅炉和大量的输水管并持续消耗燃料。近几年来，出现了原油冷输的方案，即把输油管深埋在地面1.8-2m的冻层以下，借地温输油，撤去伴热水管，节省设备投入和能源消耗，无疑是一种节约、环保、安全的好方法。但在此种输油方法中，油管从地上穿入地下经过冻土层一段的保温问题，到目前为止还没有解决好。此前，这段管道采取的是用电热带缠绕管道，电热带外加保温层，然后将土回填。由于现有的电热带热效率低，故障率高，所形成的保温结构向泥土中散热量大，又不易检修，经常出现保温失效，不得不用高温高压水车疏通管道，一旦电热带短路烧断，则需一点一点刨开冻土，更换电热带和保温层。从刨开到更换到回填少则3-4天，迫使产油井停产3-4天。其间的浪费和损失引人注目。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油井输油管垂直地面穿越冻层部分加热保温装置，克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的技术方案包括电加热层，保温层，所作的改进是：1、加热层为塑料膜压封均匀分布的电发热条形成的电热片，电热片包围管道后相互对上的两边分布有穿绳环，穿绕在穿绳环上、将电热片收紧在管道上的绳索；2、保温层为一侧轴向切开的聚苯乙烯保温管，在切缝两边固定有均匀分布的穿绳环，穿绳环上穿绕将保温层收紧在加热层上的绳索；3、保温层外设有与保温层留有操作距离的刚性隔离筒，隔离筒有将保温装置封在筒内的上盖。以上为本实用新型基本方案。

为提高电能热转换效率和减少故障，加热层采由导电碳黑、纳米石墨粉、橡胶乳、石蜡、液态古马隆混合后压制的电热材料。

为利于热量的均匀传导，在电热片塑料膜上覆铝箔。

为进一步减少热损失，在电热片一面的铝箔外有保温材料层。

使用本实用新型的积极效果是：电发热材料热效率高，经久耐用，经电热片保温材料保温，保温层保温，隔离筒与保温层之间的空气层保温，使整个装置具有较高的保温性能，经实际使用验证，在消耗略低于以往电保温装置用电量的情况下，热能利用率提高40％以上，保障了输油通畅。而且从结构可以看出，本发明的组装及电热片保温层的更换都很方便，万一出现故障，检修省时、省力。

附图说明

图1为本实用新型的电热片结构图；

图2为本实用新型整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型实施例。

1、制做图1、图2所示的电热层1。

取导电碳黑10重量份、纳米石墨粉10重量份、橡胶乳15重量份、石蜡2重量份、液态古马隆2重量份混合均匀，以50kg/cm²压力压成厚1-2mm的薄片，裁成电热条，1-1。按输油管的周长确定电加热条的长度，按油管需保温的长度及所需功率分布电热条，接电极1-2后用聚氨酯膜1-3压封，聚氨酯表面覆铝膜1-4，形成电热片，在电热片一面附保温材料1-5；电热片包围管道后相互对上的两边以10cm的距离铆接半圆穿绳铁环1-6。

2、选购直径、厚度相应的聚苯乙烯保温管2，在一侧轴向切开切缝两边以相距10cm距离铆接半圆穿绳铁环。

3选直径30cm、长200cm一侧开口的塑料筒或金属筒作为隔离筒3，并配以带油管进入豁口或两片对接、直径45cm的筒盖4。

4、组装：油管周围挖坑，置入隔离筒3，填平隔离筒外的坑，在地面上将电热片包在油管上，在其上的铁环内穿绕直径0.5cm的尼龙绳，并使电热片对管路的包裹呈宽松状态，穿完绳后，向下送电热片至保温位置，收紧尼龙绳，使电热片较紧地包在油管上，以同样的过程将聚苯乙烯保温管包紧在电热片外。接上电源线，盖上筒盖，在筒盖与油管及筒盖与圆筒之间的缝隙中注入密封材料，即完成本实用新型的实施。