[实用新型]一种生物质秸秆成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农作物秸秆成型装置，尤其是涉及一种生物质秸秆成型机。

背景技术

生物质秸秆成型技术在新能源的开发过程中有着重要的作用，其效率的高低、投资的大小和能源的消耗都直接影响秸秆的利用，人们为此做了大量的工作，研究出很多农作物秸秆成型装置，其中以螺旋挤出、碾压成型和挤压成型的技术与设备比较成熟。上述技术的工艺过程均为粉碎、烘干和成型。螺旋挤出仅用于机制碳，碾压成型用于生产颗粒燃料，挤压成型广泛用于生产秸秆燃料块。螺旋挤出、碾压成型投资大，零件磨损快、产出率低。挤压成型虽然在秸秆燃料成型方面有优势，但仍然需要配备多台套的粉碎、烘干设备，投资大，能耗高。

专利权人张百良、孙少军获得的名称为“农作物秸秆燃料成型机”的专利，专利申请日为2003.03.31，申请号为CN03241107.3，该实用新型公开了一种农作物秸秆燃料成型机，包括机体、送料机构、出料口、成型机构、冲头和曲柄连杆组成。其成型机构由予压腔、锥状保型腔、成型腔、冲头和曲柄连杆组成；予压腔与送料机构相连通；冲头的一端和曲柄连杆的连杆相连，冲头可在予压腔内往复移动；该农作物秸秆燃料成型机仍然需要配备成套的粉碎、烘干设备，仍没有摆脱投资大和能耗高的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质秸秆成型机，尤其是提供不需要对生物质秸秆进行粉碎、烘干的一种生物质秸秆成型机。

参阅图1至图3，为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案，即在已有双出油缸、成型装置、液压系统和电控系统的基础上，将两套对生物质秸秆起挤压与碾压、结构破坏与体积密实作用和送进作用的由进出料辊筒与挤压辊筒组成的辊压密实进料装置固装在基架上，辊压密实进料装置的出料口与也固装在基架上的成型装置中挤压筒体的入料口对接；将两套固装有切断刀与密度调整头的挤压头固装在双出油缸两个活塞杆的端部；将两套对生物质秸秆起加热作用的远红外线加热器固装在两套成型装置中锥筒的外表面上。

技术方案中所述的辊压密实进料装置是采用上下两排辊筒可转动的安装在机架上，靠近进料口的是进料辊筒，接下来是挤压辊筒，靠近出料口是出料辊筒；在进料辊筒和出料辊筒的表面上沿轴向加工有槽，在挤压辊筒的表面上沿圆周方向加工有环形槽；其出料口大小固定，进料口大小可以调整；在下排辊筒的轴端安装有链轮，链轮之间由链条连接，电动机与减速器和出料辊筒轴端的链轮是链条连接。

技术方案中所述的辊压密实进料装置也可采用上下两排辊筒同时和电动机与减速器链条连接的双驱动形式。

技术方案中所述的挤压头是一个方形盘状构件，其上固定能封闭成型装置中挤压筒体的入料口的片状切断刀；挤压头上还安装可更换的密度调整头；挤压头的形状可根据成型装置中挤压筒体和锥筒的形状改变，即可是方形盘状构件，也可是圆形盘状构件。

技术方案中所述的由保温层、反射板和远红外线加热带组成的远红外线加热器是在成型装置中锥筒的外表面上由里向外依次固定安装上远红外线加热带、反射板和保温层。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型所采用的生物质秸秆成型技术使传统的工艺过程由粉碎-烘干-送料-成型变为送料-成型，工艺过程大为简化；

2)设备由多台套简化为一台机组，既可双向交替送进生物质秸秆原料，又可双向交替出产品，最大限度地发挥了电机的有效功率，使电机空载运行时间降为最低，这种方式是生物质秸秆成型能耗的最佳选择。

3)粉碎与烘干两个工艺过程被辊压密实、挤压切断和远红外线加热所取代，使得生物质秸秆成型的能耗大幅度的降低；

4)本实用新型所述的一种生物质秸秆成型机不需要配套粉碎与烘干设备，大幅度的降低设备和配套设施的投入，节约了大量资金；

5)由于远红外线加热技术的应用，使对秸秆成型含水率的要求变得较宽，易于成型；

6)由生物质秸秆所成型的燃料块不仅可以民用，更可为生物质秸秆发电厂供应其方便使用的生物质秸秆成型燃料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是不需要对生物质秸秆进行粉碎、烘干的一种生物质秸秆成型机的俯视图；

图2是把不需要对生物质秸秆进行粉碎、烘干的一种生物质秸秆成型机的俯视图中下半部分的辊压密实进料装置、固装有远红外线加热器的成型装置、固装有挤压头的双出油缸、液压系统和电控系统拆掉后剩下的一套安装在基架上的辊压密实进料装置、固装有远红外线加热器的成型装置的主视图；