[实用新型]一种秸秆燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备领域，是一种秸秆燃气炉。

背景技术

现有秸秆燃气炉的燃烧器顶部未设置若干个垂直的进风孔，致使燃烧室因进风速度慢、且风量不足而形成缺氧燃烧状态，存在着燃气气化不充分，燃烧不完全，有二氧化碳析出，造成能源的浪费，且污染环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，对现有技术进行改进，提供一种燃气气化充分，燃烧完全，有利于环境保护，更有效的利用能源的一种秸秆燃气炉。

解决其技术问题采取的技术方案是：一种秸秆燃气炉，它包括气化炉体1和置于气化炉体1上带有进风孔的燃烧器壳体11，在气化炉体1上设有调风门8和点火配风门5，在气化炉体1的下端连接有底盖3，在气化炉体1内设有多孔盛料筒2，在带有进风孔的燃烧器壳体11内置有燃烧器12，燃烧器12的上方置入燃烧室15内，其特征是：置入燃烧室15的燃烧器12顶部设有若干个垂直进风孔16。在所述的燃烧室15上设有与燃烧室15连通的传火管14。在位于燃烧室15顶部的燃烧器壳体11上设有炊具支撑台26。

本实用新型的一种秸秆燃气炉，由于在置入燃烧室的燃烧器顶部设有若干个垂直进风孔，致使燃烧室的进风速度加快、且进风量与燃气充分混合，形成最佳有氧燃烧状态，使燃气气化充分，燃烧完全，有利于环境保护，能够更有效的利用能源。由于在燃烧室上设有与燃烧室连通的传火管，可通过传火管外接管路和取暖器具用于取暖、或直接与火炕连接用于烧炕。由于在位于燃烧室顶部的燃烧器壳体上设有炊具支撑台，可直接在炊具支撑台上放置各种炊具烧水、做饭菜，使用方便、用途多样。

附图说明

图1为一种秸秆燃气炉结构剖视示意图。

图2为图1的俯视示意图(在图中有剖面A-A)。

图3为图1中I局部放大剖视示意图。

图4为图3的B向示意图。

图5为一种秸秆燃气炉结构主视示意图。

图中：1气化炉体，2多孔盛料筒，3底盖，4进风孔，5点火配风门，6拉板，7弹簧夹，8调风门，9a、9b抬把，10进风孔，11带有进风孔的燃烧器壳体，12燃烧器，13保温隔热筒，14传火管，15燃烧室，16垂直进风孔，17横向进风孔，18燃烧器壳体上进风孔，19燃烧器上进风孔，20燃烧器中进风孔，21燃烧器壳体下进风孔，22燃烧器下进风孔，23控制门，24进风门，25调风孔，26炊具支撑台，27进风通道。

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参照图1-4，一种秸秆燃气炉具有气化炉体1和置于气化炉体1上带有进风孔的燃烧器壳体11。在气化炉体1上设有调风门8和点火配风门5。在调风门8上设有调风孔25，在点火配风门5上装有移动式拉板6。在气化炉体1的下端通过铰接于气化炉体1上的弹簧夹7连接有底盖3，在底盖3上设有进风孔4。在气化炉体1内设有多孔盛料筒2，盛料筒的多孔为进风孔10。在带有进风孔的燃烧器壳体11内置有燃烧器12，燃烧器壳体11的进风孔包括燃烧器壳体上进风孔18和燃烧器下进风孔21，在燃烧器壳体11设有进风门24。燃烧器12的上方置入燃烧室15内，燃烧器12上设有燃烧器下进风孔22、燃烧器中进风孔20、燃烧器上进风孔19、三排横向进风孔17和在燃烧器12顶部设有若干个垂直进风孔16。将燃烧器12顶部设有的若干个垂直进风孔16置入燃烧室15内，在燃烧器12外设有保温隔热筒13，通常在隔热筒13内放置玻璃棉等保温材料。在燃烧器12与保温隔热筒13之间设置进风通道27。在所述的燃烧室15上设有与燃烧室15连通的传火管14，在传火管14上设有控制门23。在位于燃烧室15顶部的燃烧器壳体11上设有炊具支撑台26。气化炉体1、燃烧器壳体11和多孔盛料筒2均采用薄板弯制经焊接成型。燃烧器12采用薄壁管经焊接成型。

参照图2和5，在气化炉体1上设有抬把9a，在带有进风孔的燃烧器壳体11上设有抬把9b。

使用本秸秆燃气炉时，首先将气化炉体1和带有进风孔的燃烧器壳体11分开，将燃烧器壳体11倒置，在多孔盛料筒2内的中间竖置一个锥体杆，将经粉碎的秸秆或植物果实的皮壳等装入筒内且压实，然后，将锥体杆取出，锥体杆占据的空间为燃烧通路，再将带有进风孔的燃烧器壳体11正位，将气化炉体1置于带有进风孔的燃烧器壳体11上、且使燃烧器12的下端插在气化炉体1的口部；将点火器从点火配风门5伸入到原锥体杆形成的空间燃烧通路的底部，引燃秸秆，秸秆被气化，气化的燃气通过燃烧器12进入燃烧室15，同时经各风孔配风给氧，进入燃烧室15的燃气混合气点燃后可加热在炊具支撑台26上的各种炊具烧水、做饭菜，也可通过传火管14外接管路和取暖器具用于取暖、或直接与火炕连接用于烧炕。