[实用新型]直流动触头与炉头同步浮动的装置

说明书

                        技术领域

本实用新型是实现直流动触头为石墨化炉电极供、断电，并且能与炉头同步浮动的装置，具体说是一种直流动触头与炉头同步浮动的装置。

                        背景技术

目前，电极石墨化炉大都是采用炉尾顶推，炉头固定不动的结构，并采用移动或固定的供电装置，为炉头电极供电。这就要求两个电极柱的长度必须完全一致，每一炉都要对电极柱预压后，配制电极接头调整两个电极柱的长度，影响工效，浪费材料。为了解决上述问题，本申请人研制出一种“炉头顶推的石墨化炉”，这种炉头顶推的石墨化炉，将炉尾电极横柱固定，顶推装置的顶推油缸在炉头顶推炉头以及电极柱。这种顶推方式，要求在石墨化过程中，直流供电装置的直流动触头与炉头把合后，在电极柱伸长或收缩时，能随炉头浮动。但是，目前的石墨化炉，炉头以及与炉头把合的直流动触头都不能随电极柱的伸长或收缩而浮动。

                        发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种能满足为“炉头顶推的石墨化炉”的电极供、断电，并在石墨化过程中直流动触头与炉头同步浮动的装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

这种直流动触头与炉头同步浮动的装置，由与移动整流台车固定连接的相互垂直的支杆和横杆组成的固定支架构成，其特点是在固定支架横杆的端头铰接有提升油缸，提升油缸的另一端与铰接在固定支架支杆上的平行四边形连杆机构中的直角杆的上端铰接；直角杆的下边上固定连接有伸缩油缸，伸缩油缸的另一端与直流动触头连接导电板上的耳座铰接；直角杆的下边底面上固定连接有直线导轨，直线导轨中的滑块与直流动触头连接导电板固定连接。

本实用新型具有结构简单、连接方便、移动灵活、操作简单等特点。

                            附图说明

附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图中：1移动整流台车、2固定支架、2-1支杆、2-2横杆、3提升油缸、3-1提升油缸活塞杆、4平行四边形连杆机构、5直角杆、6伸缩油缸、6-1伸缩油缸活塞杆、7耳座、8直线导轨、9滑块、10直流动触头连接导电板、11炉头、12电极柱、13顶推装置、14顶推油缸、15把合孔。

                        具体实施方式

下面结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。

参照附图，这种直流动触头与炉头同步浮动的装置，由与移动整流台车1固定连接的相互垂直的支杆2-1和横杆2-2组成的固定支架2构成，在固定支架的横杆的端头铰接有提升油缸3，提升油缸的提升油缸活塞杆3-1端与铰接在固定支架的支杆上的平行四边形连杆机构4中的直角杆5的上端铰接；直角杆的下边上固定连接有伸缩油缸6，伸缩油缸活塞杆6-1与直流动触头连接导电板10上的耳座7铰接；直角杆的下边底面上固定连接有直线导轨8，直线导轨中的滑块9与直流动触头连接导电板固定连接。

本实用新型的直流动触头与炉头同步浮动的装置中的固定支架固定在移动整流台车上，随整流台车沿石墨化炉横向(即垂直于图面方向)移动。提升油缸活塞杆上、下移动带动平行四边形连杆机构中直角杆上下移动。直角杆下边设有的直线导轨中设有滑块，滑块与直流动触头连接导电板固定连接；直流动触头连接导电板上的耳座与固定在直角杆上的伸缩油缸活塞杆铰接，伸缩油缸活塞杆伸、缩，带动直流动触头连接导电板沿炉头11及电极柱12轴向左、右移动。当移动整流台车行走时，提升油缸活塞杆缩回，通过平行四边形连杆机构将直流动触头连接导电板提起，脱离炉头；整流台车行走到工作位置停车后，提升油缸活塞杆伸出，使直流动触头连接导电板插入炉头，同时用伸缩油缸调整直流动触头连接导电板的轴向位置，使直流动触头连接导电板与炉头的把合孔15对齐，然后用炉头上的螺栓把直流动触头把合成一体实现供电。在石墨化过程中，顶推装置13的顶推油缸14通过炉头对电极柱加压，保证电极间可靠接触，此时炉头和直流动触头连接导电板沿轴向向右移动；当通电后随着电极温度的升高，电极柱膨胀，炉头和直流动触头连接导电板沿轴向向左移动。直流动触头连接导电板左、右移动时，只要克服直线导轨和伸缩油缸活塞杆的磨擦力，即可实现直流动触头与炉头在电极柱伸、缩过程中自由双向同步浮动。当石墨化过程结束后，松开把合螺栓，将直流动触头连接导电板提起，即可到下一个工位上，重复上述工作。