[实用新型]砂泵自平衡密封装置无效
申请号: | 200620030706.3 | 申请日: | 2006-07-11 |
公开(公告)号: | CN200961590Y | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 舒尚文;吕宗高;张铜鋆;黄进云;董合建 | 申请(专利权)人: | 中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院 |
主分类号: | F04D29/12 | 分类号: | F04D29/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 457001河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平衡 密封 装置 | ||
技术领域:本实用新型涉及一种砂泵自平衡密封装置,属于石油钻井固控设备技术领域,特别是涉及一种石油钻井砂泵上的密封装置。
背景技术:现有的石油钻井砂泵的密封装置采用的有盘根密封、机械密封或者这两者组合起来的组合密封装置。盘根密封存在着密封不可靠、容易泄漏、寿命短需频繁更换的缺点,机械密封的密封可靠性相对高一些,但是由于砂泵输送的是含有研磨性砂粒的泥浆,且泥浆的温度和压力均较高,因此所需机械密封的动、静环端面比压较高,这样就加剧密封端面的磨损,缩短了机械密封的寿命,从而导致了砂泵的使用寿命的减少。
发明内容:本实用新型的目的是为了克服现有技术中机械密封的动、静环端面比压较高,磨损严重,寿命短的缺陷,设计一种可调节机械密封的动、静环端面比压的砂泵自平衡密封装置。
本实用新型由泵轴、定位螺钉、定位座、弹簧、离心块、连接板、连接销、导向销、滑动套、机械密封总成、连接螺栓、密封圈组成,定位座是一个环形套,其上开有销孔,并通过定位螺钉固定在泵轴上,在定位座上焊有连接板,连接板上钻有销孔,连接板和离心块通过连接销连接;离心块为有台阶的柱状体,其上端与定位座之间连接有弹簧,下端球面与滑动套的左端面相接触;滑动套是一个阶梯状的轴套,套在泵轴上,内圈有一键槽,键槽内设有导向销;机械密封总成的机械密封弹簧与滑动套连接,其静环座通过连接螺栓固定在泵体上,在静环座与泵体的接触面上安装有密封圈。
本实用新型的有益效果是在保证密封钻井泥浆的情况下,减小机械密封的端面比压,减轻密封端面的磨损,延长机械密封件的使用寿命,保证的砂泵的正常运转。
附图说明:附图1为本实用新型结构示意图
图中:1-泵轴、2-定位螺钉、3-定位座、4-弹簧、5-离心块、6-连接板、7-连接销、8-导向销、9-滑动套、10-机械密封弹簧、11-密封圈、12-动环、13-连接螺栓、14-静环座、15-静环、16-密封圈、17-密封圈、18-泵体、19-止动销。
具体实施方式:由附图1可知,本实用新型由泵轴1、定位螺钉2、定位座3、弹簧4、离心块5、连接板6、连接销7、导向销8、滑动套9、机械密封弹簧10、密封圈11、动环12、连接螺栓13、静环座14、静环15、密封圈16、密封圈17、泵体18和止动销19组成,定位座3是一个环形套,其上开有销孔,并通过定位螺钉2固定在泵轴1,定位座3上焊有连接板6,连接板6上钻有销孔,连接板6和离心块5通过连接销7连接;离心块5为有台阶的柱状体,其上端与定位座3之间连接有弹簧4,下端球面与滑动套9的左端面相接触;滑动套9是一个阶梯状的轴套,滑动套9套在泵轴1上,内圈有一键槽,键槽内设有导向销8;机械密封总成为一标准件,由机械密封弹簧10、密封圈11、动环12、静环座14、静环15、密封圈17、止动销19组成,机械密封弹簧10与滑动套9连接,静环座14通过连接螺栓13固定在泵体18上,在静环座14与泵体18的接触面上安装有密封圈16。
当砂泵运行时,泵轴1开始旋转,导向销8将泵轴1的旋转力矩传递给滑动套9,滑动套9与泵轴1一起旋转,由于机械密封弹簧10与滑动套9和动环12间有一定的摩擦力,滑动套9通过机械密封弹簧10将旋转力矩传递给动环12,同时动环12与密封圈11也有一定的摩擦力,动环12在摩擦力的作用下与泵轴1一起旋转,静环15在止动销19的作用下静止不动,同时,离心块5在离心力作用下,克服弹簧4的拉力,以连接销7为中心向外转动,使离心块5的下端球面向左移动,滑动套9在机械密封弹簧10的推力下向左滑动,当弹簧4的拉力、离心块5的离心力和机械密封弹簧10的推力这三者达到一个平衡时,滑动套9不再向左滑动而达到一个平衡状态,这样机械密封弹簧10的压缩量减少了,作用在动环12和静环15接触面上的压力减小,从而减小了密封的端面比压,减轻了端面的磨损,从而延长密封的使用寿命;当砂泵停机时,离心块5在弹簧4的拉力作用下向里收回,离心块5的球面端推动滑动套9向右压缩机械密封弹簧10,使密封面的比压增大,防止泥浆外泄。因此,砂泵自平衡密封装置能在砂泵运转时减小端面比压,砂泵停机时恢复原来相对大一些的端面比压,保证了两种状态下可靠地密封钻井泥浆,解决了砂泵运转时密封端面比压大、发热量大、磨损过快的问题,有效地提高了密封的使用寿命,从而提高了砂泵的使用寿命。
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