[实用新型]打码器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种打码设备，主要涉及一种在成型物料上压印出编号的打码器。

背景技术

在我国建筑、有色金属、炭素、化工等诸多行业中，块状成型物料产品占有相当大的比例，在对产品的质检，售后跟踪服务上，就要求该成型物料必须有备案的编码，且要求该编码不易脱落、耗损。故此，在该领域是不适合采用电子喷码的，要求该编码必须是压制在成型物料表面的，且压制出的编码字迹清晰、美观大方。打码机系统主要有电控、机架、烧结金属消声器、二联体、二位五通电磁换向阀、手动截止阀以及打码器等组成。打码器是打码机系统的重要组成部分，  而在该领域，目前国内的打码器结构较复杂，不能连续打码，需人工配合打码，维护工作量大，可靠性低。国外生产的打码机采用微电子控制，产品复杂且价格极高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护工作小、可靠性高的打码器。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：其包括箱体、小轮轴和大轮轴，小轮轴和大轮轴上下平行设置在箱体上，在上部的小轮轴安装有三个过渡轮，每个过渡轮上部的箱体上设置有可控制过渡轮不得反转的定位销，大轮轴上从左到右分别设置有千位轮盘、百位轮盘、十位轮盘、个位轮盘，其中个位轮盘通过键与大轮轴联接，在个位轮设置一个短销孔，在十位轮盘和百位轮盘上分别均布有九个短销和一个长销，千位轮盘上均布有十个短销，十位轮盘、百位轮盘、千位轮盘通过轴承与大轮轴联接且每个轮上依次均布着0～9十个反字。小轮轴上的三个过渡轮和大轮轴上的个位轮盘、十位轮盘、百位轮盘、千位轮盘交错布置，大轮轴伸出箱体外，在箱体外的大轮轴上设置一外拔轮盘，在外拨轮盘的一侧设置一拔轮叉，拔轮叉位于外拔轮盘的十个柱销间，在外拨轮的另一侧设置有用于防止外拨轮盘反转的定位销。

在三个过渡轮之间的小轮轴上设置有定位套，在千位轮、百位轮、十位轮、个位轮之间的大轮轴上设置定位套。

拨轮叉铰接在固定杆上，固定杆固定在安装架上，在固定杆上设置一弹簧，弹簧的一端固定在固定杆上，另一端和拨叉轮的下部连接。

用于防止外拨轮盘反转的定位销设置在一定位座板上，定位座板固定在安装架上。

本实用新型和打码机上的驱动气缸连接，配以二联体，电磁阀对压缩空气进行过滤、润滑、调压、并控制气缸的伸缩，遇到物料后，控制电磁阀打开，压缩空气由气缸的无杆腔进气，驱动气缸带动打码器向下运动，拔叉被压下，让过外拔轮盘的柱销后靠弹簧复位，打码后控制电磁阀断电，压缩空气由气缸的有杆腔进气，带动打码部分复位回返，返回过程中，外拔轮盘的一柱销被拔叉拌住，继续上升则促成外拔轮盘旋转36°，从而带动通轴及个位轮盘旋转36°，达到数字增1的效果。本实用新型工作时是先打码，复位回升过程中加码，打码力量的大小靠二联体调节气压实现，打码行程为100mm，适用于不同高度规格的物料情况，为了保证高可靠性，所有轮盘上的柱销采用45号钢，淬火热处理后磨削，保证配合间隙及动作准确性，延长使用寿命，另打码机支撑架可横向调整250mm，实现在物料上不同地点进行打码，允许调节量为125mm，各位轮盘采用精密铸钢件，字体精铸在轮盘上，箱体为钢板焊接件，从而使成本大幅减少。本实用新型结构简单，维护工作极小，可靠性高，且价格低廉。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为图1的A向视图。

附图3为图1的B-B视图。

图中所示：1、箱体，2、压片，3、小轮轴，4、外拨轮盘，5、轴端压盖，6、大轮轴，7、透盖，8、个位轮盘，9十位轮盘，10、定位套，11、百位轮盘，12、千位轮盘，13、定位套，14、过渡轮盘，15、定位套，16、拨轮叉，17、弹簧，18、固定杆，19、销子，20、挡块件，21、定位座板，22定位销，23、螺杆，24、弹簧压板，25、压簧，26、定位销，27、短销，28、长销，29、短销孔。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。