[实用新型]辊压磨挤压辊柱钉压装工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及挤压辊压装工具技术领域，一种辊压磨挤压辊柱钉压装工具。

背景技术：

辊压磨是一种高效的冶金粉磨设备，而挤压辊是辊压磨的主要零部件，几千个圆柱形硬质合金柱钉均匀分布在挤压辊上，这些柱钉与挤压辊之间以较小过盈配合联接。目前，柱钉的装配多是由人工的方法用铁锤直接撞击柱钉将其装到挤压辊上。这种装配方法易使柱钉产生内部损伤，在挤压辊很短的运转时间内，柱钉即出现破损、断裂等现象，降低挤压辊使用寿命。

发明内容：

为了克服铁锤直接撞击柱钉造成柱钉内部产生损伤的问题，本实用新型提供了一种辊压磨挤压辊柱钉压装工具，该工具能在柱钉的压装过程中提供稳定且大小可调的压装力，将柱钉沿挤压辊径向压装，操作简便，提高挤压辊使用寿命。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的辊压磨挤压辊柱钉压装工具，是由一套可快速拆装的铰链式架体和其架体上滑座导轨安装的油缸、油缸滑座以及液压胶管、气动液压泵组成，其铰链式架体是由一对动卡箍、定卡箍通过架体加强螺栓、滑座导轨联接成一框架结构；动、定卡箍的一端由卡箍连接销轴联接，另一端由铰链式螺栓、套、销轴联接；在定卡箍上联接有用于横向调节杆、纵向调节杆的调节杆以及用于制动的架体加强顶丝。

所述的辊压磨挤压辊柱钉压装工具，其油缸、油缸滑座安装在架体滑座导轨上并可沿导轨方向移动，油缸、油缸滑座的数量可为一个或多个。

所述的辊压磨挤压辊柱钉压装工具，其油缸柱塞的端部安装一橡胶软垫。

所述的辊压磨挤压辊柱钉压装工具，其油缸通过液压接头、液压胶管与脚踏式开关的气动液压泵联接，液压泵具有调节输出油油压的功能。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下积极效果：

1、动卡箍与定卡箍通过铰链式螺栓、套的快速连接和拆卸结构，使结构简单，操作方便；

2、横向调节杆、纵向调节杆调整铰链式架体始终于挤压辊径向保持一致，保证了柱钉压装的准确性；

3、视柱钉压装工作量的大小，油缸、油缸滑座的数量可随意调整为一个或数个，节省时间，效率提高；

4、油缸柱塞端部安装的橡胶软垫，可使油缸对硬质合金柱钉的压装力更均匀，避免压装时硬质合金柱钉受到冲击损伤，提高被压装硬质合金柱钉使用寿命；

5、采用脚踏式开关气动液压泵，液压泵具有调整输出液压油压力的功能，随时掌握柱钉压装是否到位。

附图说明：

图1是辊压磨挤压辊柱钉压装工具的结构使用安装图；

图2是图1的A-A向示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是铰链式架体的结构图；

图6是图5的B-B向示意图；

图7是图5的俯视图；

图1-7中：1、铰链式架体，2、液压胶管，3、气动液压泵，4、托辊支架，5、挤压辊，6、橡胶软垫，7、油缸，8、油缸滑座，9、硬质合金柱钉，10、动卡箍，11、铰链式螺栓，12、套，13、销轴，14、定卡箍，15、架体加强顶丝，16、架体加强螺栓，17、滑座导轨，18、横向调节杆，19、纵向调节杆，20、卡箍连接销轴。

具体实施方式：

该辊压磨挤压辊柱钉压装工具在设计上采用了具有可沿滑座导轨(17)移动油缸(7)和可沿挤压辊(5)同心转动铰链式架体(1)以及气动液压泵(3)等组成，铰链式架体由动卡箍(10)、铰链式螺栓(11)、套(12)、销轴(13)、定卡箍(14)、架体加强顶丝(15)、架体加强螺栓(16)、滑座导轨(17)、横向调节杆(18)、纵向调节杆(19)、卡箍连接销轴(20)组成的一个完整的部件。动卡箍(10)与定卡箍(14)通过卡箍连接销轴相连接，在铰链式架体上有一个平行于挤压辊的滑座导轨(17)，而油缸(7)、油缸滑座(8)安装在滑座导轨上并可沿导轨方向移动，油缸、油缸滑座的数量可为一个或多个。在油缸柱塞的端部安装一橡胶软垫(6)，它可使油缸对硬质合金柱钉(9)的压装力更均匀，避免硬质合金柱钉损伤。油缸沿挤压轴圆周方向的调整，是通过横向调节杆、纵向调节杆上的左右旋螺母进行调整。油缸通过液压接头、液压胶管(2)与脚踏式开关的气动液压泵(3)连接，并且该泵具有可调节输出油压的功能。