[实用新型]收割搓粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食收割机械，尤其涉及茎杆类农作物的收割脱粒机械。

背景技术

现有的大型收割机，联合收割机，对某些农作物茎杆过粗或过细的，如菜籽，胡麻，割不掉，割不干净。脱粒也只能脱粒小麦，而像胡麻，大豆，荞麦，高粱就无法脱粒。同时大型收割机体积大，占地面积大，适宜于在开阔平坦的大面积使用，对路面小，地埂大，坡度陡的小块土地不能收割，能收割的地面在行走时易压实，造成犁地时的困难，为适应农村责任田及山区小块水平梯田的谷物收割脱粒，市场渴望生产研制小型收割脱粒机。

发明目的和内容  本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积小，使用方便的收割搓粒机。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的。

用小型柴油机带动主轴转动，主轴带动螺旋刀转动将谷物割断，经传送带传送到上层由环形搓粒橡胶，下层由带有下漏颗粒的搓板构成的夹缝中进到搓动脱粒，脱下的颗粒经集粮溜板收集在集粮室内，在下漏及集粮过程中，通过风扇产生的风力使谷物和谷衣分离，实现收割脱粒一次完成。

本实用新型的有益效果是①体积小，重量轻，便于搬运，转移工作场地；②易于调节，可以收割脱粒中颗粒，小颗粒及大颗粒谷物；③便于农村中的小丘，山尖使用；④动力要求低；⑤可提高劳动生产率，减轻人工劳动强度。

附图说明

附图是收割搓粒机的立体结构示意图。

其中：1.螺旋刀，2.螺旋刀轴，3.传送带轴，4.传送带，5.角铁，6.角铁，7.皮带轮，8.主轴，9.大齿轮，10.小齿轮，11.环形搓粒橡胶，12.张紧调节轴，13.搓板，14.下漏颗粒小孔，15.护板，16.集粮溜板，17.皮带，18.扶手，19.离合手把，20.行走轮轴，21.小皮带轮，22.行走轮，23.柴油机，24.集粮室，25.风扇，26.凹凸槽棱。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型收割搓粒机由多根角铁5，6组成的机架支撑，主要由机架，螺旋刀1，螺旋刀轴2，传送带轴3，传送带4，皮带轮7，主轴8，大齿轮9，小齿轮10，环形搓粒橡胶11，张紧调节轴12，搓板13，护板15，集粮溜板16，皮带17，扶手18，离合手把19，行走轮轴20，小皮带轮21，行走轮22，柴油机23，集粮室24，风扇25等组成。动力由柴油机23输出，用皮带17与主轴8上的皮带轮7相连，皮带轮7用皮带17与螺旋刀轴2的皮带轮相连，在机架角铁5的正前方设有螺旋刀1，螺旋刀1安装在螺旋刀轴2上，主轴8上装有皮带轮7和环形搓粒橡胶11，环形搓粒橡胶11的外表面上设有凹凸槽棱26，机架后面的主轴8装有大齿轮9，在机架角铁5上面装有小齿轮轴3。其上装有小齿轮10，与大齿轮9啮合，在螺旋刀1后面设有传送带轴3，其上装有传送带4，柴油机23带动主轴8转动，主轴8带动螺旋刀1转动将谷物割下，由于传送带轴3转动，将割下的谷物经传送带4送到由环形搓粒橡胶11与搓板13形成的夹缝中搓动脱粒。环形搓粒橡胶11下方的角铁5设有搓板13，搓板13上设有下漏颗粒小孔14，搓板13下面设有集粮室24及集粮溜板16。为保证搓动脱粒，在角铁5设有两根张紧调节轴12，张紧调节轴12的两端均设有弹簧，调节弹簧的伸长与压缩，控制环形搓粒橡胶11的张紧度，同时调节环形搓粒橡胶11与搓板13间的夹缝大小，满足杆茎粗细不同谷物的通过需要，搓板13为可更换的，根据收割谷物的不同，可制作成下漏颗粒小孔14孔径不同的搓板。皮带轮7与风扇25用皮带17相连，在谷物脱粒后，由于风扇25的转动将谷物和谷衣分离，谷物经集粮溜板16在集粮室24收集。为防止割下的谷物在传送过程中下落，在传送带4的两边设有与传送带4等长的护板15，同样为防止脱粒后的谷物杆对操作人员的妨害，在环形搓粒橡胶11与搓板13的出口处设有和环形搓粒橡胶11等宽的护板15。根据实际操作上的需要，在机架角铁5的中部及尾部设有行走轮22，后行走轮22的轴20上设有小皮带轮21，用皮带17与柴油机23相连，在后机架角铁5上设有两个扶手18，扶手18上设有离合手把19，控制收割搓粒机的行走与停止行走。

实施例1

收割搓粒机的机架，结构，连接如前所述，搓板13上的下漏颗粒小孔14做成Φ8mm的圆孔，安装在角铁6上，调节环形搓粒橡胶11与铁板13间的间隙，可对小麦，荞麦，胡麻，油菜进行收割脱粒。

实施例2

收割搓粒机的机架，结构，连接如前所述，搓板13上的下漏颗粒小孔14为Φ25的圆孔，将搓板13安装在角铁6上，调节环形搓粒橡胶11与搓板13间的间隙，可对大豆进行收割脱粒。