[实用新型]感应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备炼钢用脱氧剂的反应装置，主要涉及一种感应炉。

背景技术

现有技术中，用于生产、加工脱氧剂的反应炉主要分电弧炉、感应炉两大类。电弧炉是以石墨碳制品做成电极两只以上插入需反应的炉内容体内，电极之间不相通而导电，在两只以上的电极间产生相间电弧生成高温，给原材料加热生成高温反应方式完成生产。感应炉是以在需要反应的容体外置导电线圈，通过线圈导电后产生磁场，置在线圈中间的容体原料自身若是导电、导磁体时，就直接切割外置导电线圈形成的磁场作自身分子热运动，产生高温反应完成生产。在使用感应炉中，由材料在感应炉内产生切割线磁力线做分子热运动生成高温来加工，生产产品。原材料长期受困于它的反应基理限制——材料自身必须是良导电、导磁物质，否则原料受导电、导磁的强弱影响，导致切割磁力线圈作功的功率达不到要求的生产，导致电耗、能源材料、原料的浪费，生产成本大大增加。所以在整个行业中由感应炉生产、加工炼钢脱氧剂是非常受局限的，基本上由电弧炉来完成原料的冶炼生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种感应炉。本实用新型可以直接对容器形成分子热运动产生高温进行对原材料的生产冶炼，不需要再加入导电、导磁物质进行切割磁力线下的分子热运动，有效节约了生产成本，提高产品质量。

本实用新型是通过下述方案实现的：

感应炉，包括炉壳，炉壳内设有盛装反应物的容器，所述炉壳和容器的上端均为敞口，其特征在于：所述炉壳与容器之间的炉壳内壁上设有导电感应圈，导电感应圈通过绝缘条与炉壳固定连接。

所述容器为石墨坩锅或合金坩埚。

所述导电感应圈沿容器外壁由上至下螺旋状分布。

所述炉壳上部对称设有一对安装倒料轴的倒料轴孔，倒料轴通过螺钉与倒料轴孔固定连接。

感应炉来实现和电弧炉一样的功能——生产加工炼钢脱氧剂。改变了过去感应炉必须通过在容器中添加导电、导磁物质才能进行正常生成冶炼的历史。通过在感应炉线圈内设置一个和电弧炉导电一样的良导电、导磁物石墨碳制品——电极，同样利用碳的良导电、导磁性来实现感应炉中切割线圈磁力线，由感应炉产生分子热运动实现高温冶炼产品。

本实用新型的优点在于：1、可以直接对容器形成分子热运动产生高温进行对原材料的生产冶炼，不需要再加入导电、导磁物质进行切割磁力线下的分子热运动，有效节约了生产成本，提高产品质量。

2、使用感应炉进行工业冶炼，由非导电、非导磁物质和弱导电、弱导磁物质来产生分子热运动生产所需的产品。改变了原有感应炉对非导电、非导磁物质和弱导电、弱导磁物质在中频感应炉中无法切割感应线圈，导电线圈无法形成磁力线产生分子热运动达到上千度高温要求的技术缺陷。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图中标记：1为炉壳，2为容器，3为导电感应圈，4为绝缘条，5为倒料轴。

具体实施方式

感应炉，包括炉壳1，炉壳1内设有盛装反应物的容器2，所述炉壳1和容器2的上端均为敞口，所述炉壳1与容器2之间的炉壳1内壁上设有导电感应圈3，导电感应圈3通过绝缘条4与炉壳1固定连接。所述容器2为石墨坩锅，也可以是合金坩埚。所述导电感应圈3沿容器2外壁由上至下螺旋状分布。所述炉壳1上部对称设有一对安装倒料轴5的倒料轴孔，倒料轴5通过螺钉与倒料轴孔固定连接。

在使用时，将容器中填装所需生产的非导电、非导磁或弱导电、弱导磁的原料，合上电源开关，导电感应圈开始通电，即而形成容器外一个电流磁场。因容器是良导电、良导磁物质，又置在线圈中间，于是开始和线圈形成的磁场做切割磁力线的分子热运动。做功一段时间后，容器自身在热运动中升温发红，产生上百度、上千度高温。发红的容器通过直接传热方式将上千度的温度热能传递给容器中的需加热的原材料，最终完成感应炉加热、冶炼非导电、非导磁和弱导电、弱导磁材料的加热生产。