[实用新型]一种粘胶熟成度检测仪无效
申请号: | 200620035965.5 | 申请日: | 2006-10-23 |
公开(公告)号: | CN200965514Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 吴剑波 | 申请(专利权)人: | 吴剑波 |
主分类号: | G01N21/17 | 分类号: | G01N21/17;G01N1/14 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘世权 |
地址: | 610061四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘胶 熟成度 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粘胶熟成度检测仪,确切地说是涉及一种生产粘胶纤维用的粘胶熟成度检测仪。
背景技术
粘胶纤维属再生纤维素纤维,它是以天然纤维素为原料,经碱化、老成、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。在粘胶老成工艺中粘胶的熟成度是其重要的质量指标,直接影响到产品的质量,是生产过程中必须加以密切监视和严格控制的工艺参数。
目前粘胶熟成度的检测方法有以下两种:
①霍氏值(Hottenroth number)检测法:在标准状态下,向一定量的稀释过的粘胶溶液中添加10%的HN4Cl溶液,当粘胶溶液刚开始凝结时所消耗的HN4Cl溶液的量(以ml为单位)即为霍氏值,用该值表示所测粘胶的熟成度。
②盐值(Salt index)检测法:在标准状态下,使粘胶刚开始凝结的NaCl溶液的浓度值(以g/100ml为单位)即为粘胶溶液的盐值,用该值表示所测粘胶的熟成度。
以上两种测量方法都存在以下缺点:
1、必须依靠人工观察来判定粘胶是否开始凝结,因此测量的准确性受到诸多人为主观因素的影响,经常出现不同的测量人员检测所得到的结果不一致的情况,因此测量的精确度和可靠性不高。
2、由于全靠人工操作检测,取样频率低、检测时间长、不能进行在线连续检测,导致检测结果滞后,不能满足大规模连续生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前粘胶熟成度检测方法存在的问题,为用户提供一种可以避免人为主观因素的影响,得到的检测结果可靠、精确度高,能实现熟成度自动化检测和在线检测,满足现代化生产需要的粘胶熟成度检测仪。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的:
一种粘胶熟成度检测仪,主要包括有反应器、装于反应器内部的传感器、通过传输线与传感器连接的数据处理和控制系统,其特征在于:还包括有粘胶取样稀释装置、盐溶液添加计量装置以及清洗装置;其中粘胶取样稀释装置和盐溶液添加计量装置,分别通过各自的输出管路与反应器连接,而清洗装置通过其输水管路分别与粘胶取样稀释装置及反应器连接。
本实用新型所述的粘胶取样稀释装置,包括提取粘胶溶液样品的取样入口阀、通过管路与该取样阀连接的取样泵、通过管路与取样泵输出口连接的取样六角阀,分别通过管路与该取样六角阀连接的稀释用纯水计量泵、定量取样环及取样出口阀。
本实用新型所述的盐溶液添加计量装置,包括有盐溶液储罐和盐溶液添加计量泵,前者通过带有三通阀的管路与后者计量泵的输入口连接,而该泵的输出口通过管路装插至反应器内。
本实用新型所述的清洗装置,包括有纯水储罐、纯水泵和排液泵,其中纯水储罐分别通过管路连接稀释用纯水计量泵的输入口和纯水泵的输入口,而纯水泵的输出口则通过管路装插至反应器内,而排液泵通过管路与反应器的低部排液口连接。
本实用新型所述的反应器,其顶部设置有盐溶液添加计量泵输出管插口,纯水泵输出管插口,传感器插入口及搅拌器安装口;其底部设置有排液口;反应器内装有搅拌器。
本实用新型所述的传感器可为光电传感器。
本实用新型的工作原理如下:
检测工作开始时,通过粘胶取样稀释装置的取样入口,将提取的粘胶溶液送入装置内,并在稀释后经过定量计量将其送入反应器内,然后盐溶液添加计量装置开始向反应器中添加盐溶液,经搅拌器搅拌,反应器内的光电传感器监测反应器中粘胶溶液的光学特性变化,当检测到溶液的光学特性发生突变时,盐溶液添加计量装置停止工作,同时数据处理系统记录下本次检测所加入的盐溶液的量,该值经换算后即得到所检测粘胶熟成度,然后打开反应器底部排液阀,将反应器中的废液排出后关闭排液阀,接着清洗装置将纯水送入反应器内进行清洗,清洗完成后,本检测仪器即进入下一次检测循环。
本实用新型的突出优点在于:由于创造出了本粘胶熟成度检测仪,可以取代目前生产线上通过手工操作、以人为主观视觉来判断粘胶熟成度的落后方法,因而避免了人为主观因素的影响,从而大大提高了检测的可靠度和精度;也由于自动检测快捷,完全可以满足现代生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图
图2为本实用新型具体实例结构示意图
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