[实用新型]定位变角器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变角器，尤其涉及一种适用于钢或木结构的可变换角度和定位的沙发、靠椅等的定位变角器。

背景技术

目前用于可变换角度的钢、木结构的沙发、靠椅等的变角器上的主要活动部件如棘爪外露，异物容易进入棘爪与座板的空隙，影响棘爪的运动，造成变角器不能正常使用，且外露部件易损坏，使家具不能正确使用。现有变角器整体尺寸也较大，部分外露的部件易和人体发生碰撞，造成对人体的损伤，不安全，使用不方便。现有变角器加工不方便，强度低，导致生产出的变角器质量并不理想，使用效果不佳，定位不准确，减小了变用器的使用寿命。当变角器损坏时，单独更换变角器易损坏家具；现有变角器回位转动角度一般大于110度，当变角器回位时，容易夹到连接处的海绵、布垫等，制约了家具等的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有变角器存在的上述问题，提供一种定位变角器。本实用新型强度高、定位准确、使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种定位变角器，包括座板、与座板铰接的齿板和与齿板啮合的棘爪，其特征在于：所述座板与齿板铰接端设有座板腔，齿板上设有与座板腔对应的齿板腔，座板腔和齿板腔形成变角器的内腔，棘爪设置在内腔内。

所述座板由多层座板层铆接形成。

所述齿板由多层齿板层铆接形成。

所述变角器的外层为齿板层，内层为座板层。

所述座板上设置有限位档边。

所述齿板经轴销与座板铰接。

所述棘爪为两个，设置在同一平面上，以轴销与棘爪所在面的交点为中心中心对称设置。

本实用新型的优点在于：

本实用新型铰中座板由多层座板层铆接形成，齿板由多层齿板层铆接形成，利于加工又保证了强度；棘爪设置在内腔内，使异物不能进入棘爪与座板间的空隙，保证变角器能正常使用；可改变铰链的活动范围和回位角度；回位转动角度小于110度，变角器回位时，不容易夹到连接处的海绵、布垫等，操作更方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图

图2为本实用新型主视结构示意图

图3为本实用新型右视结构示意图

图4为本实用新型俯视结构示意图

图5为本实用新型活动状态下的结构示意图

图6为本实用新型轴视结构示意图

图中标记为：1、座板，2、齿板，3、棘爪，4、内腔，5、弹簧片，6、轴销。

具体实施方式

实施例1

一种定位变角器，包括座板1、与座板1铰接的齿板2和与齿板2啮合的棘爪3，座板1与齿板2铰接端设有座板腔，齿板2上设有与座板腔对应的齿板腔，座板腔和齿板腔形成变角器的内腔4，棘爪3设置在内腔4内，棘爪3上设置有弹簧片5。座板1由四层座板层铆接形成，齿板2由四层齿板层铆接形成，变角器的上下两面各由两层齿板层组成，内层为座板层。座板1上设置有限位档边，可用于与棘爪3配合限制铰链最大、最小活动角度且可与弹簧片5、棘爪3、齿板2改变棘爪3角度，起回位作用。齿板2经轴销6与座板1铰接，棘爪3为两个，设置在同一平面上，以轴销6与棘爪3所在面的交点为中心中心对称设置。本实用新型依靠齿板2、座板1、棘爪3、弹簧片5的相互作用，实现变角器的限位、档位、复位等功能。

本实用新型铰中座板1由多层座板层铆接形成，齿板2由多层齿板层铆接形成，利于加工又保证了强度；棘爪3设置在内腔4内，使异物不能进入棘爪3与座板1间的空隙，保证变角器能正常使用；回位转动角度小于110度，变角器回位时，不容易夹到连接处的海绵、布垫等，操作更方便灵活。

实施例2

一种定位变角器，包括座板1、与座板1铰接的齿板2和与齿板2啮合的棘爪3，座板1与齿板2铰接端设有座板腔，齿板2上设有与座板腔对应的齿板腔，座板腔和齿板腔形成变角器的内腔4，棘爪3设置在内腔4内，棘爪3上设置有弹簧片5。座板1由六层座板层铆接形成，齿板2由六层齿板层铆接形成，变角器的上下两面各由三层齿板层组成，内层为座板层。座板1上设置有限位档边，齿板2经轴销6与座板1铰接，棘爪3为两个，设置在同一平面上，以轴销6与棘爪3所在面的交点为中心中心对称设置。

实施例3