[实用新型]多功能联合收割机

说明书

(一)技术领域：

多功能联合收割机，是自走式收割机，属农业收割机械(A01D)。

(二)背景技术：

现有的桂林50型、龙江-120型、新疆2号、1.5号、福田收割机等，它们均是全切割、全喂入收割机，秸杆不能回收，不能满足我国农民的使用要求。日本产玖宝田、洋马联合收割机，虽然是全切割、半喂入，但机体重、价格高，我国广大农民难以承受。由此自行开发全切割、半喂入、秸秆全回收、体轻成本低、使用性能符合要求的农民买得起、好使用的联合收割机是当前我国农业机械化的重要任务。

现有自行开发的全切割、半喂入联合收割机仍存在机体重、使用性能不能完全满足要求的情况，具体的有如下一些缺陷：1)传送器全部采用链条，使整机体重大大增大。2)现有传送带采用板皮带的联合收割机，虽然机体重减轻，但采用的结构存在‘刮草’，甚至‘堵机’的问题，严重影响正常运行和收获率。3)现有的行驶机构采用前方两个行驶胶轮，后方一个方向尾轮，这种轮式行驶机构只能在干的麦田内行驶，而在水稻田里则沉陷入湿软泥土内难以行走。

(三)发明内容：

本实用新型提出的多功能联合收割机，就是解决现有的全切割、半喂入联合收割机体重、堵机的问题。其技术方案如下：

多功能联合收割机，包括割台拨禾部分I、传送排出部分II、脱粒清选排出部分III、框架IV、行驶机构V，其特征是

传送排出部分II内的传送带2如下构成：设板皮带2.1，沿它的长度方向开有多个动力孔2.2，每个动力孔与经过它的主动轮相配合传动板皮带，在板皮带上固定多个槽形齿2.3。

上述传送排出部分II内的传送体由一条传送带2和八个传送轮组成；传送体布置在框架IV的前框架前端和后框架一侧，且在后框架一侧的布置中有传送带的下凹形；传送体尾端有排除秸杆的排杆轮2.10。

上述行驶机构V设有可按需互换使用的轮式行驶机构和履带行驶机构。轮式行驶机构可由前方两个行驶胶轮和后方一个方向轮组成；履带行驶机构可由左右两组履带轮组成，每组履带轮由一条履带、前方的一个小主动轮和一个小支撑轮以及后面的三个大支撑轮组成。

割台拨禾部分I有拨禾器、稳禾器、切割器。脱粒清选排出部分III有脱离室、脱粒滚筒、长渣清选排出器、螺旋推送器、鼓风机以及室外的出粮筒。框架IV由前框架和后框架组成，两者活连接。

本实用新型有益效果：

i.传送带采用皮带，与现有的金属链条相比，大大降低了机体重量和整机的成本。ii.与现有皮带传送带结构相比，由于主动轮是在板皮带中心孔处转动驱动，因此对板皮带上运送的禾杆不会‘刮草’，即不会将禾杆拉出板皮板之处而造成损失或堵机，保证了整机的传送效果。iii.设有轮式和履带式行驶机构及互换结构，实现收割小麦时用轮式，收割水稻时用履带式，有适应两种场合的多功能。避免了用单一行驶机构兼用两种场合效率下降，成本增大。提高了适应性，可促进农机的普及和推广使用。iv.传送体布置空间形体有下凹形状，有利于前框架绕后框架上下转动，当转动时，传送体有适应转动的伸缩性。

(四)附图说明：

图1本实用新型正视图

图2本实用新型俯视图

图3传送带2结构图(展开)

图4图3C-C剖视图

图5图3B-B剖视图(与主动轮配合传动图示)

图6传送体布置正视图

图7传送体布置俯视图

图8稳禾器布置正视图

图9稳禾器布置俯视图

图10图1A-A剖视图

(五)具体实施方式：

本实施例由割台拨禾部分I、传送排出部分II、脱粒清选排出部分III、框架IV、行驶机构V等组成。

见图1、图2，割台拨禾部分I包括：在前框架下方的切割器1.1、拨禾器1.2和焊在切割器坐上的多组斜向拨禾器支架1.3，以及在拨合器后方的稳禾器，见图8、图9，稳禾器是由一条传送带2或链条1和四个轮1.4、1.5、1.6、1.7组成的传动体。其中主动轮为1.4，它可由同轴的传送体的支撑轮2.7带动，其余的为稳禾器支撑轮。