[实用新型]液压自平衡传输密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压油的切换装置，尤其是涉及一种活塞推料离心机液压油的切换装置。

背景技术

现有的活塞推料离心机的油分配器均是采用的机械密封，都是密封面上设有弹簧，以施加预紧力，那么弹簧必须始终顶着密封面，密封面是接触式的，密封面之间的摩擦力大，密封面容易损坏，尤其是油内含有杂质的时候，密封面之间的磨损更加剧烈，从而导致油分配器的使用寿命很短。

实用新型内容

基于上述实践的需要，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种将活塞推料离心机液压油静止的径向进油转化为同步旋转的轴向出油的、非接触式密封的液压自平衡传输密封装置。

本实用新型的技术方案是：一种液压自平衡传输密封装置，包括一种液压自平衡传输密封装置，包括并排套装于空心轴上的出油动盘和贮油动盘，贮油动盘内嵌有切换静盘，贮油动盘外固连有外挡圈，出油动盘外套装有进油静盘，并且，切换静盘与进油静盘固定连接，出油动盘与贮油动盘固定连接；进油静盘外圆周上设有径向进油孔与轴向进油孔，切换静盘上设有V型油道，出油动盘上设有带斜度的直通油孔，其中，径向进油孔、轴向进油孔、V型油道和直通油孔顺次连通形成压力油路。

本实用新型的工作原理为：当静止的压力油从进油静盘的径向进油孔进入，经过轴向进油孔进入切换静盘的V型油道，进油静盘与切换静盘之间的接触面上形成油膜，从而防止了表面的直接接触，减少了表面磨损；然后压力油流经出油动盘上的带斜度的直通油孔，由于出油动盘随轴高速旋转，那么流经出油动盘上的带斜度的直通油孔的压力油也随之高速旋转，高速旋转的压力油通过直通油孔的出油口进入空心轴内的油道，由于压力油与轴同步旋转，压力油进入轴内油道不会影响轴的动平衡，也即能很好地实现平稳供油。

所述出油动盘和贮油动盘的内环上均设有阶梯形密封环，并且出油动盘上的直通油孔的出油口位于阶梯形密封环之间。这里的阶梯形密封环的作用是使得密封腔的油压均衡，也有效防止了液压油的泄漏。

所述贮油动盘外圆周上设有环形油腔，环形油腔通过V形密封圈与外挡圈密封，并且，环形油腔通过孔道与直通油孔连通。由V形密封圈密封的环形油腔不仅可以起到贮油作用，而且还可以起到平衡调节作用，即起平衡调节作用的油路经过贮油动盘上的孔道进入V形密封圈密封的环形油腔内，使之产生一个反方向的力偶，当力偶变化时，弹簧其缓冲调节作用，确保密封面的预紧力适中。

所述贮油动盘与出油动盘接触的一端端面上设有圆周槽和与之连通的径向油线，径向油线的另一端与贮油动盘上的轴向通孔连通；所述出油动盘上设有出油孔，出油孔与圆周槽连通。该结构主要是形成了起润滑作用的油路，即压力油经过出油孔进入贮油动盘端面上的圆周槽内，再通过径向油线进入轴向通孔，通过轴向通孔进入需要润滑的部件。

所述进油静盘的外圆周上且位于径向进油孔、两侧设有阶梯形密封圈。这里的阶梯形密封圈的用来对进油静盘的径向进油孔两侧的圆周面与离心机箱体进行密封，防止液压油的泄漏。

所述切换静盘与进油静盘之间通过螺钉连接。所述出油动盘与贮油动盘之间通过螺钉连接。所述贮油动盘与外挡圈通过销钉连接。

所述贮油动盘与外挡圈接触的外圆周上设有径向弹簧空腔，腔内装有弹簧。这里的弹簧优选波纹弹簧。

本实用新型的安装方法是：将本实用新型安装于活塞式推料离心机的空心轴上，使得出油动盘上的带斜度的直通油孔的出油口与空心轴外圆周上的供油孔连通。

本实用新型的有益效果是：实现了活塞推料离心机液压油静止的径向进油转化为同步旋转的轴向出油，实现动态自平衡和密封，并且可以自动调节油量，实现无级供油。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的剖面结构示意图；

图2是图1安装于空心轴上的剖面结构示意图；

附图标记：1为进油静盘，1-1为径向进油孔，1-2为轴向进油孔：2为出油动盘，2-1为直通油孔，2-11为出油口，2-2为出油孔，3为切换静盘，3-1为V型油道，4为贮油动盘，4-1为环形油腔，4-2为孔道，4-3为圆周槽，4-4为径向油线，4-5为轴向通孔，5为外挡圈，6为阶梯形密封环，7为V形密封圈，8为销钉，9为弹簧，10为阶梯形密封圈，11为螺钉，12为螺钉，13为空心轴，13-1为供油孔，13-2为油道。

具体实施方式

优选实施例：