[实用新型]选择性破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机，具体涉及一种适用于矿山、冶金、化工、煤矿、筑路、水库等行业脆性物料的粗、中级选择性破碎机。

背景技术

矿山、冶金、化工、煤矿等行业块状物料的粗、中级破碎，一般采用传统的锤击式(冲击式)破碎机或传统的齿辊式破碎机两大类。由于破碎工艺状况及物料特性的变化，以及对物料过粉碎率要求的提高，该传统的两大类破碎机显得越来越不适宜。

传统的锤击式破碎机如环锤式破碎机、反击式破碎机等，该类破碎机存在设备振动大、噪声大、粉尘污染等问题，破碎物料粒度难以控制；而且物料水分较大(超过7-8％)时设备容易堵塞。该类设备最大的缺点是被破碎物料过粉碎现象严重，既浪费了能源，同时使单机破碎规格加大，增大了一次性投资。

传统的齿辊式破碎机克服了上述设备振动大、噪声大的问题，破碎物料粒度得到一定程度的控制。但由于结构设计的缺陷，仍旧普遍存在过粉碎现象较为严重，当物料水分较大(超过15％)时设备容易堵塞的缺点。更重要的是传统齿辊式破碎机对破碎齿形研究的不足，很难适应在保持上述优点的同时入料粒度较大(超过1000mm，甚至达到2000mm)的粗、中级破碎设备的大规格选型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种选择性破碎机，该破碎机能克服上述缺点，并且设备振动小、噪声低、过粉碎现象少，不易堵塞，安装拆卸方便。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：构造一种选择性破碎机，包括机体8，电机1和2，减速器3和4，电机1和2分别带动减速器3和4工作，其特征在于，机体8的破碎腔内设置有相互配合工作的辊筒5和6，辊筒5和6分别由减速器3和4带动旋转，所述破碎腔内两侧设置有辊筒5和6配合工作的梳齿7。

按照本实用新型所提供的选择性破碎机，其特征在于，辊筒5、辊筒6辊筒和梳齿7之间的间隙可调：5和6向外旋转时，辊筒5和6跟梳齿7之间的间隙可以通过调整梳齿7的位置来控制；辊筒5和6向内旋转时，可通过螺杆或液压机调整两者之间的间隙。

按照本实用新型所提供的选择性破碎机，其特征在于，辊筒5和6的齿板结构10可以设置为齿盘式结构16。

按照本实用新型所提供的选择性破碎机，其特征在于，辊筒5和6的齿板结构10可以设置为通过螺栓18连接齿形刀17的齿帽式结构。

按照本实用新型所提供的选择性破碎机，其特征在于，辊筒5和6的轴筒12上通过焊接或者螺栓连接的方式固定了镶块11，所述镶块11上通过螺栓固定齿板，所述齿板的齿形可以构造为整体结构或者通过齿形用耐磨体19与齿板座20堆焊而成。

按照本实用新型所提供的选择性破碎机，其特征在于，齿形用耐磨体19可以设置为带有一定弧度的弓形齿板21，也可以根据粒度要求做成其他形状。

按照本实用新型所提供的选择性破碎机，其特征在于，破碎腔的底部设置有与辊筒5和6配合工作的破碎砧板22。

本实用新型选择性破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿、筑路、水库等行业脆性物料的粗、中级破碎，其入料粒度最大可达到2000mm，出料粒度最小可达到30mm，可对抗压强度≤160MPa的物料如露天矿表层岩石、煤矿、焦碳、粘土、石灰石、花岗石、铜矿、金矿、镍矿、铁矿等金属矿石；石膏、滑石、硅灰石、高岭土等非金属矿石进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤只要经过除铁、除杂，无须拣矸，便可直接破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

本实用新型所提供的选择性破碎机具有以下优点：

1)被破碎物料过粉碎低，齿辊磨损低、破碎耗能低

通过对破碎机齿型及齿布置形式的优化设计，使得在破碎过程中只对于大于粒度要求的物料进行破碎，而符合要求的物料直接通过破碎齿辊采用低转速、大扭矩，对物料进行剪切破碎，在满足破碎性能的前提下，尽量增大物料的通过空间，将破碎齿与物料的接触几率降至最低，一般较常规齿破碎机降低20-40％。

2)具有破碎、筛分的双重功效

本实用新型能够准确控制粒度，且具有较低的过粉碎率，故具有破碎、筛分的双重功效。同时筛分破碎机的破碎强度可达160MPa(一般矸石的强度为20-100MPa)，在一定条件下可单独完成破碎作业，而无需配备筛分、手选设备，既简化了系统又节省了设备、土建投资和后续的人工及配件费用，相当于一台设备取代了传统流程中的整个原煤准备车间。

3)中心距可调，以适应齿型磨损后准确控制粒度