[实用新型]洗涤除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤除尘装置，特别是涉及一种采用文丘里管洗涤除尘装置。

背景技术

文丘里管洗涤除尘装置，在工业锅炉和工业窑炉的烟尘和废气的处理上得到广泛的应用，并取得一定的效果。但单级文丘里管冲击式除尘器除尘的方法单一，除尘效率低，对1～5Mm飘尘的去除其压力在1～2万帕，风机的耗电是相当高的，对于5～10Mm粉尘的洗涤和去除在普通压力下是无法完成的，需要在管后安装其他辅助设备和设施，如加冲击沉淀池、喷淋冲刷、浸溶捕捉设备等来完成，导致该除尘器结构复杂，制造成本加大，能量消耗较大带来运行成本的提高，容易造成二次污染。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述单级文丘里管除尘器存在之不足，提供一种结构简单，制造和运行成本低，除尘效率高，二次污染小的双级串联文匠里管洗涤除尘装置。

本实用新型的技术问题解决的方案是：一种洗涤除尘装置，包括旋流式喷水器1、第一级文丘里管2、第二级文丘里管3、旋风式气水分离器5构成，其特征在于：第一级文丘里管2的出口端与第二级文丘里管3的入口端相联接，构成双级串联式文丘里管。

在第一级文丘里管2的入口部位安装有旋流式喷水器1，经旋流后喷出的水粒经第一级文丘里管2喉口加速后，达到雾化的速度，并达到某种程度的空化速度，与喉口段的含尘气流发生摩擦和碰撞，大中颗粒尘气便于水粒雾状冲击而结合，经充分混合后一起流入该级文丘里管的扩散段，使之达到过饱和状态，并以水雾状进入第二级文丘里管3的喉口段，由于瓶颈作用，使雾气与湿尘和空气混合得十分均匀，并得到加速，该段气速为了使雾气空化，其速度略大于第一级文丘里管2的喉口气速，空化了的蒸气与干粉状彻底混合，流入第二级文丘里管3的扩散段，由于该段内末级速度远低于水的雾化速度，水气来不及雾化，而直接结露成水珠，水珠迅速湿润漂尘与管内其他粗粒的高速湿润粒子发生碰撞，形成大的液滴混合粒，而被旋风式分离器5捕获，使气与水及渣粒得到分离，净化后的气体放入大气中。

本实用新型的优点是：装置结构简单，制造成本和运行成本低，除尘效率高，不易产生二次污染，适用于各种锅炉烟气、车间内尘气的除尘净化。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型喷水器的结构示意图；

图3是本实用新型喷水器俯视图；

图中：1-喷水器；2-第一级文丘里管；3-第二级文丘里管；4-连接管；5-旋风式气水分离器；6-分离器排出口；7-排风口；8-基脚；9-尘气入口；10-分离器筒壁；11-渣水排出管；12-喷水器进水管；13-喷水器旋水室；14-喷水器的喷嘴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型加以详细的描述：

如图1、图2、图3所示，喷水器(1)安装在第一级文丘里管(2)的入口部位，第一级文丘里管(2)的出口端口与第二级文丘里管(3)的入口端口相连接，构成双级串联式文丘里管，在本实施例中将两只文丘里管做成一体结构，第二级文丘里管(3)的出口端通过连接管(4)与旋风式气水分离器(5)相连接，旋风式气水分离器(5)安装在基脚(8)上，水由喷水器(1)进水管(12)进入旋水室(13)内，水在旋水室(13)内经旋流后由喷嘴(14)喷入第一级文匠里管(2)，当风机启动后，烟尘气由入口(9)进入第一级文丘里管(2)内，再进入旋风式气水分离器(5)内，经分离后将渣水经排出管(11)排出去，净化后的气体由排风口(7)排出去。