[实用新型]竖斜式天然气活性石灰窑无效
申请号: | 200620036886.6 | 申请日: | 2006-12-29 |
公开(公告)号: | CN201046942Y | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
发明(设计)人: | 易延康;易延德 | 申请(专利权)人: | 易延康;易延德 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10;C04B2/12 |
代理公司: | 成都立信专利事务所有限公司 | 代理人: | 江晓萍 |
地址: | 611930四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竖斜式 天然气 活性 石灰窑 | ||
技术领域:
本实用新型与石灰窑有关,特别与竖斜式天然气石灰窑有关。
背景技术:
活性石灰是一种性能活泼、反应能力强,在炼钢造渣(或其它工业)过程中熔解度快,含硫量低的优质石灰,其活性通常可达300ML以上。目前通用的竖式立窑产量大,但煅烧石灰质量不稳定,隧道窑产量小,旋窑投资及污染大。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服以上不足,提供一种煅烧石灰质量稳定,活性高,含硫量低,成本低,环保的竖斜式天然气活性石灰窑。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型竖斜式天然气活性石灰窑,包括竖直安装的窑体,窑体顶部有进料口,沿窑体竖直设置的与进料口相通的预热室,与预热室相通的至少一个燃烧室,与燃烧室相通的冷却室,冷却室底部有出料口,窑体上与燃烧室相对应的位置有多个天然气喷孔,燃烧室下部有斜向安装的带烟道的分料板,燃烧室的数量视需要而定,可为一个也可为多个。
上述的预热室由外小内大的倒锥部和与倒锥部连通的外大内小的锥部组成,进料迅速。
上述的分料板与水平面夹角36°<θ<41°。
上述的燃烧室为三个。
上述的窑体位于燃烧室处为拱型,采用拱形燃烧室,降低窑炉高度,扩大高温带空间。
本实用新型工作时,矿石经过进料口慢慢移至预热室预热后经过竖式底部分料进入燃烧室,石灰在下移时自由翻滚,保证煅烧的均匀性,煅烧后的活性石灰经出料口排出窑外。
本实用新型具有如下优点:
1,采用竖斜结合,燃烧室空间可根据设计产量调节拱形空间大小,结构简单巧妙,炉体体积小,高度低,造价低;
2,建设周期短,三个月可建成3.5万吨/年产量的窑炉,运行时间长,5年以上大修一次;
3,燃烧石灰质量稳定,产品氧化钙含量稳定(CaO≥90%),石灰中含硫量优于煤炭生产的产品,含硫量低(0.02%),使用该产品炼钢脱硫造渣,可降低石灰使用量35%以上,降低了炼钢成本;
4,生过烧率低(≤5%),活性度高;
5,节能效益大:利用冷却室石灰余热转换,可节气8~10%,节电45%以上;
6,采用天然气作为燃料后,废气排量达到环保要求,属环保型燃气石灰窑。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式:
参见图1、图2,本实用新型竖斜式天然气活性石灰窑,包括竖直安装的窑体1,窑体顶部有进料口2,沿窑体竖直设置的与进料口相通的预热室3,与预热室相通的三个燃烧室4,与燃烧室相通的冷却室5,冷却室底部有出料口6,窑体上与燃烧室相对应的位置有多个天然气喷孔7,燃烧室下部有斜向安装的带烟道8的分料板9。分料板与水平面夹角36°<θ<41°。
如图2所示,预热室由外小内大的倒锥部10和与倒锥部连通的外大内小的锥部11组成。在冷却室处装有热转换器12。
如图1所示,窑体位于燃烧室处为拱型。
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