[实用新型]新型结构集束网圈

说明书

所属技术领域

本实用新型的目的是提供一种传动性能优良的新型结构集束网圈，应用于纺织行业环锭纺细纱机“气流型”集聚纺(紧密纺)装置。

背景技术

目前在环锭细纱机气流集束型集聚纺装置使用的一种“网圈(或称网格圈)”，是用高分子合成纤维单丝，用机织方法制造的管形圈。

如图1所示，网圈1套在负压管2上，由前罗拉3经过上压辊4、传动元件5和传动压轮6摩擦传动，使其和前罗拉3有方向一致、大小相同的线速度。其作用是借助负压管2的负压产生的气流7，将从前罗拉3和上压辊4的钳口输出的纤维絮条0吸附在网圈1的表面上，网圈1以前罗拉3相同的线速度同步前进，由于气流7的作用，使絮条0横向收缩，从而纺出的纱线均匀度好、毛羽少、强度高。

传统技术的网圈如图2所示，经线01(宽度方向8)和纬线02(圆周方向9)用同一种合成纤维单丝制成；相邻经线01和纬线02的密度(间隔)相同；组织结构一般为二上一下的斜纹基本组织。这种网圈存在如下缺点：

1.由于织造上的困难，网圈主要受力的纬线(周向9)密度接近极限，无法再增加，工作拉伸强度不高，拉伸刚度小。

2.由于经线01密度偏大，导致周向弯曲刚度大，而影响了网圈的传动性能。

3.由于网孔都是大小相同的正方形，短纤维和灰尘容易堵塞网孔。

发明内容

本实用新型提供的一种新型结构集束网圈，其目的是减小网圈弯曲刚度，降低传动阻力，提高拉伸刚度。具体方法如图3所示：

1)新结构集束网圈的织物组织结构采用经纬交叉数不同的特殊织物组织结构，其特点是：每一根纬线04织入时，经线03交叉数比纬线04交叉数少，有利于纬向线密度提高。

2)新结构集束网圈经线密度减少，纬线密度加大，纬线密度大于经线密度。

3)新结构集束网圈宽度方向8的经线03采用弯曲刚度大的较粗单丝；圆周方向9的纬线04采用弯曲刚度小的较细单丝，周向拉伸刚度大，而弯曲刚度小。

4)新结构集束网圈的上述特殊组织结构，使网孔形状非正方形，而是大小不同、分布均匀的矩形、梯形、或其他形状。

本实用新型的新结构集束网圈有如下优点：

1)新结构集束网圈增加纬线密度，同样宽度的网圈纬线04数量增加，强度增加而伸长减小。

2)新结构集束网圈减小经线03密度，有利于纬线04数量增加，同时减小了周向弯曲刚度。

3)新结构集束网圈采用的特殊织物结构，可以形成大小不同的网孔，大孔对空气阻力小，气流速度快，灰尘颗粒容易在大孔中通过，减少灰尘堵塞网孔的现象。

附图说明

图1为网圈工作情况。

图2为现有技术的网圈结构示意图。

图3为本实用新型的新结构集束网圈的结构示意图。

标号说明

图1：0-纤维絮条；1-网圈；2-负压管；3-前罗拉；4-上压辊；5-传动元件；6传动压轮；7-气流.

图2：01-经线；02-纬线；8-宽度方向(经向)；9-圆周方向(纬向)。

图3：03-经线；04-纬线；8-宽度方向(经向)；9-圆周方向(纬向)。

具体实施方式

经向和纬向采用不同的单丝，经丝略粗，网圈宽度方向的弯曲刚度大，不易发生褶皱，有利于传动稳定；纬丝较细纬丝，周向刚度小。

减小经线密度，可以增加纬线密度。在同样的宽度中纬线数量增加，网圈的工作方向(周向)增加了拉伸强度和拉伸刚度；

经线密度小，减小了网圈的周向弯曲刚度，减少网圈传动阻力，改善了网圈传动性能。

采用特殊的织造组织结构；可以形成形状不同和大小不同的网孔，大孔对空气阻力小，气流速度快，灰尘颗粒容易在大孔中通过，减少灰尘堵塞网孔的现象。