[实用新型]一种筒型聚酯滤料过滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒型聚酯滤料过滤袋，属于工业过滤袋制作技术类。

背景技术

筒型聚酯过滤袋，安装后其工作状态是反吹风机风流与滤尘时风流的方向相反，过滤袋在收缩变形和抖动的过程中，使积于过滤袋内表面的灰尘脱落。过滤材料在气流的作用下长期处于从上往下的波动之中。在滤料抖动中，过滤袋缝合部位会逐渐脱开，形成破损，影响除尘器的过滤效率。此外，过滤袋是一个执行部件，设备运转过程中的问题会集中在过滤袋上表现出来，如对过滤袋只进行一般性的缝制，没有特别的加固或者针对性，也同样会引起滤袋的损坏，影响除尘袋的正常工作。

针对这种情况，在生产时根据过滤材料的特性以及除尘设备的工作条件，对过滤袋的缝制进行有目的的结构加固和改进，减少过滤袋的破损，增加使用牢度，延长使用寿命成为本发明的构思出发点。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在：提出了一种较为科学合理的滤袋结构，增强滤袋使用过程中抗气流冲击能力，通过提高使用寿命从而使用户获得相应的经济利益。

这种由筒型聚酯滤料过滤袋，由袋身1和上袋口2、下袋口3及包裹在袋体外的多个包防瘪环4构成，其特征在于：

A、所述的袋身1为直径292×10000mm的筒型体，其一端为与其同材质的上袋口2，其下端为工业绒布制的下袋口3；整个袋身1上设置着六个经包裹的防瘪环4；

B、所述的上袋口2为直径292mm宽度300mm的筒型聚酯滤料布制成，袋口上设有20mm的小孔一个，孔内串置着条状涤纶绳5，

C、所述的防瘪环的包裹用料7直径292mm宽120mm，防瘪环8置于上述包裹料中，形成裁片表面宽度为40mm、内圈为双层叠置料的已包防瘪环4；

D、所述的下袋口3为规格960mm×200mm的工业绒布，其长和宽的相邻两边设有锁边线，宽度的两个边重叠20mm，明线车缝两道线成筒状后和袋身组合在一起；袋口内放置环状涤纶绳6一根。

依据以上技术方案制作的这种筒型聚酯滤料过滤袋，提出了一种较为科学合理的缝制工艺，对滤袋的相关结构部位进行必要的加固，增强了该产品使用过程中抗气流冲击能力，使产品的使用寿命从原来的8个月提高到24个月。

附图说明

附图1为该实用新型的主体结构示意图；

附图2为图1的剖面示意图；

附图3为各部件布置图；

附图4为包防瘪环聚酯滤料裁片；

附图5～6下袋口裁片长宽邻边锁边示意图；

附图7～8为上袋口下料裁片及开孔后的示意图；

附图9～12为包防瘪环结构示意图；

附图13～16为下袋口制作示意图；

附图17～21为上袋口制作示意图。

具体实施方式：

依据以上技术方案提出的一种筒型聚酯滤料过滤袋，可以分以下工序来完成：

1、在筒型聚酯滤料受力(35公斤)状态下断下所需要的滤袋长度(其功能：安装后的过滤袋能达到统一的长度)，在滤袋的裁片上划出防瘪环的位置(防瘪环和袋身保持90度垂直)，以及上袋口及下袋口的缝制宽度位置。

2、包防瘪环：将防瘪环8置于包圈布的中间，包圈布的右面先向下折进38毫米，顺着防瘪环切线一道。将防瘪环的左面向下折进40毫米，顺着防瘪环切线一道(如：各部件图9～12所示)

2、上防瘪环：将包好圈布的防瘪环移至过滤袋的袋身上，将防瘪环覆盖在袋身的划线上，与袋身保持90度垂直(其功能：保证防瘪环与防瘪环之间的过滤袋受力均匀，杜绝因受力不均匀而造成的过滤袋损坏)，在环的左右各切线两道，第一道切线止口宽3mm(其功能：当过滤袋在受力的状态下，3毫米的宽度能遮挡住缝制时留下的针眼)。(如：各部件图中所示)。

3、做下袋口：将做好的下袋口绒布按照袋身上的划线，在袋身内部先车缝一道，将过滤袋翻至正面，在过滤袋的袋口，依齐过滤袋袋口处放置环状涤纶绳6一根(其功能：安装后，在受力情况下，因涤纶绳的厚度而保证过滤袋在卡箍的作用下不脱落)，将袋口绒布顺着涤纶绳向下放平服，按照袋口长度尺寸向内折进，并车缝两道线，在袋口顶端，顺着涤纶绳车缝一道线。下袋口用208工业绒布，其功能体现在：一；滤布表面起绒，能阻挡部分粉尘径直穿透，二；安装时，因下袋口滤布表面起绒和短管(材质：铁)之间形成缓冲，对袋口起到密封(防止粉尘泄漏)的作用。