[实用新型]一种新型粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，属于机械设备领域。

背景技术

目前已有的粉碎机，还不能达到工业自动化化连续生产，而且粉碎效果并不理想，因此开发一种粉碎效果好且可自动化连续生产的新型粉碎机是粉碎机械行业急需要解决的技术难题。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动化连续生产及产品粉碎效果好的新型粉碎机。

本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种新型粉碎机，包括送料机构、粉碎刀传动机构、排料机构，该粉碎机的送料机构由放料传动机构、上料传动机构、缺料报警机构、喂入传动机构组成，放料传动机构与上料传动机构相连，缺料报警机构与上料传动机构和喂入传动机构分别相连，排料机构上装有自动称料机构。

放料传动机构由一组大速比的减速机构带动链轮，通过主、被动齿轮及滑轮主动放料。

所述上料传动机构由一组减速机组，传动滚子链来带动夹料钳送料；减速机组由一级蜗轮蜗杆，二级少齿差行星减速组成。

所述缺料报警机构由传感器及声光报警装置组成。

所述喂入传动机构由变频电机带动二级蜗轮、蜗杆传动喂入罗拉。

所述粉碎刀传动机构由变频电机通过变频调速器变速，带动传动刀轴及安装在轴上的刀片进行粉碎工作，所述刀片的排列呈交叉组合。

所述自动称量机构由四组悬挂式称量传感器和自动称量控制器组成。

所述自动排料机构依次由气动门、开门气缸、排料气缸、推料板、振动机组成。

本实用新的粉碎机由于由放料传动机构、上料传动机构、缺料报警机构、喂入传动机构、粉碎传动机构、排料机构、自动称料机构等组成，具有可自动化连续生产及产品粉碎效果好等优点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型具体是如何实现的：

实施例

如附图所示，本实用新型设备分为放料传动机构1、上料传动机构2、缺料报警机构3、喂入传动机构4、粉碎刀传动机构5、排料机构7、自动称料机构6等组成。

原料自重为1.5吨，处始放料通过一组大速比(500∶1)的减速机构，带动链轮13通过主被动齿轮11、12转动滑轮达到主动放料。当原料由喂入罗拉送入时，它的线速度取决于喂入罗拉由变频调速的速度，此时放料机构中的单向超越离合器协调放料速度，并可关闭放料电机，进行自主放料。为适应各种不同型号浆粑，滑轮由一组连杆支承，连杆下端为一左右旋丝杆连接，由手轮转动丝杆，能调整滑轮组的间距，可承托不同直径浆粑作放料动作。

为把原料送上2.76米高的平台，本设备设置了上料机构2。本机构由一组300∶1的减速机组，传动滚子链，带动夹料钳达到送料目的。减速机组由一级蜗轮蜗杆，二级少齿差行星减速21组成，机构紧凑，传动形式新颖。

本设备能同时粉碎四层浆粑，在工作中当某层原料首先用完时，缺料报警机构3通过传感器31控制自动停止喂入。并由声光报警。待补充好原料后又能继续工作。

原料的喂入速度决定了设备的产量和连续生产的节奏。当生产节奏时间决定后，通过本机构的变频电机41由变频器进行调速来适应生产节奏。本机构由变频电机带动二级蜗轮、蜗杆减速43传动喂入罗拉42。

粉碎刀传动机构5为粉碎机的主传动系统。它由7.5KW变频电机52通过变频调速器变速，传动刀轴进行粉碎工作。刀轴上安装刀片51，刀片51由不锈钢经热处理后制作，刀片51的形状及前后角都进行了最优化设计，刀片51的排列呈交叉的组合，每把刀片51在原料上作不重复的切割撕裂，使粉碎效果达到最佳状态。

本设备设有自动称量系统6，它由四组悬挂式称量传感器61和自动称量控制器组成，它能对生产要求重量进行设定。当达到设定重量时即能发讯，进行自动或手控排料，它的称量精度达到+500g本机构还能对不同含水率的原料作重量上的补偿，四组乘量传感器作了特殊屏蔽抗干扰力强。

自动排料机构由气动门、开门气缸、排料气缸72、推料板、振动机71等组成。当称量系统达到设定重量时就能发讯给本机构。可选择自动手动控制排料。开门气缸动作打开排料门73的同时，震动器71动作，推料气缸带动推料板作上下往复运动，使堆积在料仓中的已粉碎好的原料迅速输送入下道工序，原料排空后关闭门，振动和推料动作停止。为下一次循环作好准备。