[实用新型]一种高频电子铝氧化着色装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业用电器技术领域，具体涉及一种高频电子铝氧化着色装置。

背景技术

目前铝氧化着色多数是采用正弦波低频(50Hz)硅整流或可控硅整流。还由于存在工频变压器，因而体积大、效率低，而且可控硅对电网污染大。也有用高频电子整流的。但是现有装置都没有把铝氧化、着色、封闭融为一体，而是铝氧化、着色和封闭却单独分散进行，其功能比较单一，更不能把铝氧化着色、电抛光、电蚀刻、标(铭)牌制作、铜(钢)版画制作等功能在一套装置上完成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对电网无污染、体积小，且可一机多用的高频电子铝氧化着色装置。

本实用新型提供的高频电子铝氧化着色装置，其结构如图1所示。它由铝氧化着色主机18、氧化槽15、着色槽16和封闭槽17组成；其中，铝氧化着色主机18采用高频电子整流电路；氧化槽15中设有阴极板13，该阴极板13通过导线与铝氧化着色主机18中的阴极4连接，氧化槽15中的被加工工件12通过导线与主机18中的阳极3连接，着色槽16中设有加热器14，该加热器14通过导线与主机18的电源输出插孔5连接；封闭槽17中设有另一加热器19，该加热器19过导线与主机18的电源输出插孔5连接。

本实用新型中，铝氧化着色主机18可采用通常的高频电子整流电路，例如可采用PWM脉宽调制和硬件均流技术，应用IGBT专用集成电路驱动模块。电路包括整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器电路、肖特基二极管整流电路等。输入的市电经整流滤波电路滤波，加至绝缘栅双极型晶体管IGBT组成的全桥逆变电路，由主电路转换成脉冲宽度可调的高频交流电，再经高频变压器电路降压、肖特基二极管整流电路整流，转换成适用于各种工作要求的低压直流电或低压交流电。

本实用新型中，铝氧化着色主机设有电源开关1、调节钮2、电源输出插孔5，其内部设有电流正极(阳极)3、负极(阴极)4，同时设有输入电压表6、输出电压表7、输出电流表8、电源指示灯9、工作指示灯10和保护指示灯11等，见图1所示。

本实用新型中，氧化槽15主要用来盛放铝氧化液，根据主机18的控制进行铝阳极氧化。除此以外，还可以根据主机18对电流、电压、使用功率等各种因素的控制，以及电抛光、电蚀刻、标(铭)牌制作和铜(钢)版画制作等的不同工艺要求，氧化槽15中的槽液可更换成电抛光液、电蚀刻液、标(铭)牌制作液、铜(钢)版画制作液等不同液体，实现该装置的各种不同功能。

本实用新型中，着色槽16和封闭槽17，主要是配合主机18用来对氧化后的铝进行着色(可着任何颜色)和封闭处理的。

本装置具有如下特点：

1、结构紧凑、体积小。把铝氧化、着色、封闭融为一体，可提高工作效率。

2、能实现一机多种功能，除了铝氧化着色外，还可用于电抛光、标(铭)牌的制作、钢(铜)版的制作等。

3、采用高频脉冲电流，脉冲频率高达20KHz以上，与传统的正弦低频电流相比，本装置使产品的渗透力更强，质量更好。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构图示。

图中标号：1为电源开关，2为调节钮，3为正极(阳极)，4为负极(阴极)，5为主机输出电源插孔(AC孔)，6为输入电压表，7为输出电压表，8为输出电流表，9为电源指示灯，10为工作指示灯，11为保护指示灯，12为工件，13为阴极板，14为加热器，15为氧化槽，16为着色槽，17为封闭槽，18为主机，19为另一加热器。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本实用新型装置，但不限于该实施例。

装置的结构如图1所示。主机18采用PWM脉宽调制和硬件均流技术。主机中分别设有电源开关1、调节钮2、正极3、负极4、AC插孔5、输入电压表6、输出电压表7、输出电流表8、电源指示灯9、工作指示灯10和保护指示灯11，氧化槽15、着色槽16、封闭槽17与主机18按图1所示进行连接。