[实用新型]用于金属板材表面处理的试验装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于金属板材表面处理的试验装置。

(二)背景技术

钢板，特别是镀锌钢板广泛应用于家用电器、汽车及建筑材料。在许多应用场合，要求用材具有一定的表面质量、较高的耐腐蚀性能。为提高板材的使用性能，特别是镀锌钢板的耐腐蚀性能，通常需要对镀锌钢板进行表面化学处理，如钝化处理等。

在钝化处理技术的实验室研究与开发中，钢板的钝化处理环节通常采用如下方法完成：将经过表面脱脂、清洗处理的钢板浸入钝化处理溶液中，浸入一定时间后取出钢板，然后采用如下的一种方法除去钢板表面多余的处理液：(1)将钢板垂直悬挂，自然沥干方法；(2)采用橡胶棒人工挤干的方法；(3)采用吹风机吹干的方法。然而采用上述方法进行钝化处理试验时，由于处理液具有一定的粘度，采用自然沥干法获得的钝化处理膜厚度会在液流的方向上上下不均匀；采用橡胶棒人工挤干法时由于人工用力难以控制均匀一致，获得的钝化处理膜也是不均匀且无法控制处理膜的厚度；采用吹风机吹干的方法时，则由于风速不均匀、吹风角度不确定等因素导致获得的钝化处理膜厚度也是不均匀的。

在专利申请CN200410055261.X中公开了“基板干燥装置和基板干燥方法”，它利用气刀吹气的办法干燥钢板，是一种水平放置的干燥装置。但是该装置仅用于干燥经过清洗的钢板表面，用于除去钢板表面的水分，没有钝化处理的环节，不能进行钝化等钢板表面化学处理试验。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材表面处理的试验装置，该试验装置处理的金属板表面处理膜厚度均匀，且处理膜厚度可以控制。

本实用新型是这样实现的：一种用于金属板材表面处理的试验装置，其特征是：所述的试验装置包括控制柜、传送绳、滑槽、试样架、供气管、气刀、气刀架、处理溶液槽和工作台，两根滑槽安装在工作台内，滑槽顶部装有控制柜，控制柜下方装有传送绳连着试样架，滑槽下部延伸至处理溶液槽内，处理溶液槽放置在工作台下部，试样架依靠两根滑槽在传送绳的牵引下可上下来回滑动，在工作台的上部沿滑槽两旁装有气刀架，气刀架上装有气刀，气刀连接供气管，两把气刀对着试样架上的金属板材试样。

所述气刀由上刀片和下刀片组成，上刀片和下刀片有一前突的直边部，上刀片和下刀片在前突直边部的间隙构成气刀嘴，上刀片和下刀片内沿前突部开有前后两个凹槽，两个凹槽构成气刀的前后两个气囊，两个凹槽间的隔板略低于凹槽边，后气囊上开有进气孔连接供气管。

所述气刀与装于试样架上的金属板材试样间的角度可调，使气刀喷出的气流与金属板材试样表面之间的夹角范围在15°-90°。

所述气刀与装于试样架上的金属板材试样间的距离可调，使气刀嘴气流出口与金属板材试样表面之间的距离范围在0-20mm。

所述供气管经阀门、流量计后连接后气囊上的进气孔。

本实用新型通过传送绳上下移动试样架而将金属板材从处理溶液槽内取出，通过气刀装置除去金属板材表面多余的处理液并干燥板材表面，通过调整气刀与试样间的角度和距离，较好的处理金属板表面处理膜层，使处理膜层的厚度均匀，而且可以控制处理膜层的厚度，且处理完成后金属板表面清洁、无任何化学品的污染。

(四)附图说明

图1为本实用新型用于金属板材表面处理的试验装置结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为气刀结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视图。

图中：1控制柜，2传送绳，3滑槽，4试样架，5试样，6供气管，7气刀，8气刀架，9阀门，10流量计，11处理溶液槽，12工作台，13上刀片，14下刀片，15气刀嘴，16前气囊，17后气囊，18隔板，19进气孔，20垫片，21连接螺栓。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。