[实用新型]深水直吸式挖泥泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种深水直吸式挖泥泵。

背景技术

一般挖泥船上使用的泵主要采用渣浆泵，用于河道及湖海清淤，吹填及陆上接力输送。由于渣浆泵是通过蜗轮的旋转产生的离心力工作，在连续输送含有较大颗粒的固体物时容易发生堵塞，其输送浆体的浓度低，只有30％-40％。另外，由于蜗轮的高速旋转产生的离心力大，其叶轮和泵体都容易损坏，导致泵的使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了克服渣浆泵存在的上述问题而提供一种深水直吸式挖泥泵。

本实用新型的目的是这样实现的：一种深水直吸式挖泥泵，包括：

一个泵架，为框架结构；

一只水箱，设置在泵架的中部；

两只大油缸，平行设置在水箱的后端并分别与水箱连接连通；

两只吸泥缸，平行设置在水箱的前端并分别与水箱连接连通；

一只泵头箱，连接在泵架的前端并可与两只吸泥缸连通；

一只吸泥管，连接在泵头箱外端的一侧并与泵头箱连通；

一只排泥管，连接在泵头箱外端的另一侧；

一只换向管，设置在泵头箱内，其一端与排泥管可转动相连，另一端可与两只吸泥缸中的任何一只连接连通；

一套换向管控制机构，包括两只小油缸，两只小油缸的缸体分别活动连接在泵架上，两只小油缸的活塞杆分别与换向管活动相连可驱动换向管换向。

所述的两只大油缸和两只吸泥缸分别对应设置在同一条轴线上，大油缸的活塞杆和吸泥缸的活塞杆连接成一体，在吸泥缸的活塞杆前端连接有与吸泥缸的缸体密封接触相连的活塞。

所述的吸泥管为弯管，其一端与泵头箱垂直相连，另一端向侧面伸出。

所述的换向管与两只吸泥缸之间分别设有密封连接机构。

所述的吸泥管和排泥管分别通过一组螺栓连接机构与泵头箱可拆卸式相连。

所述的吸泥管和排泥管平行并排设置，吸泥管和排泥管形成的平面与两吸泥缸形成的平面垂直并位于该平面的中心线上。

本实用新型深水直吸式挖泥泵具有冲击磨损小、输送压力大(最大泵送压力13Mpa)、输送浓度大(含泥沙可达80％-90％)、排送距离大(可达2000米)、排高高度高(可达30米)等优点，可以替代渣浆泵，用于挖泥船上进行河道及湖海清淤，吹填及陆上接力输送。也可以用在冶金、矿山、钢铁、造纸等行业，用来输送各种大流量、高浓度的灰渣、矿浆、纸浆、粉煤灰和煤泥等物料。

附图说明

图1为本实用新型深水直吸式挖泥泵的正视结构示意图；

图2为图1所示深水直吸式挖泥泵的俯视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2，本实用新型的深水直吸式挖泥泵，包括一个泵架1、一只水箱2、两只大油缸3、两只吸泥缸4、一只泵头箱5、一只吸泥管6、一只排泥管7、一只换向管8和一套换向管控制机构9。其中，泵架1为长条形框架结构；一只水箱2为方体结构，设置在泵架1的中部并连接在泵架1上；两只大油缸3平行设置在水箱的后端并分别与水箱连接连通，其另一端分别连接在泵架1的后端；两只吸泥缸4平行设置在水箱的前端并分别与水箱连接连通，其另一端分别连接在泵架1的前端。一只泵头箱5连接在泵架1的前端并可与两只吸泥缸4连通。一只吸泥管6为弯管，其一端与泵头箱5的一侧垂直相连，另一端向侧面伸出，其与泵头箱之间通过一组螺栓连接机构相连，方便拆卸。一只排泥管7连接在泵头箱外端的另一侧，其与泵头箱之间通过一组螺栓连接机构相连，方便拆卸。一只换向管8设置在泵头箱内，其一端与排泥管7可转动相连，另一端可与两只吸泥缸4中的任何一只连接连通，换向管8与两只吸泥缸4之间分别设有密封连接机构。一套换向管控制机构9包括两只小油缸，两只小油缸的缸体分别活动连接在泵架上，两只小油缸的活塞杆分别与换向管活动相连可驱动换向管换向。

本实用新型中的两只大油缸3和两只吸泥缸4分别对应设置在同一条轴线上，大油缸3的活塞杆和吸泥缸4的活塞杆连接成一体，在吸泥缸的活塞杆前端连接有与吸泥缸的缸体密封接触相连的活塞。

本实用新型中的吸泥管6和排泥管7平行并排设置，吸泥管6和排泥管7形成的平面与两吸泥缸4形成的平面垂直并位于该平面的中心线上。