[实用新型]一种渔用自增强乙纶绳索

说明书

技术领域：

本实用新型涉及渔用绳索。

背景技术

绳索是若干根绳纱或绳股捻合或编织的、直径大于4mm的制品，绳索是渔业、航海、运输及军事装备广泛使用的材料。按绳索的不同生产工艺可以分成搓绳、捻绳和编织绳。绳索的结构有三股绳、四股绳、八股绳以及多股编绞绳。绳索可由天然纤维或合成纤维制成，随着化纤工业的发展，合成纤维绳索以其质轻、高强、耐磨等优势逐渐取代了天然纤维绳索。合成纤维绳索分为丙纶(聚丙烯、PP)绳、锦纶(尼龙、PA)绳、乙纶(聚乙烯、PE)绳、维纶(PVA)绳、涤纶(PES)绳以及部分混纺绳，渔用乙纶绳索(包括拖网绳、网箱绳、围网绳以及海锚绳)采用的单丝是普通乙纶单丝，普通乙纶单丝优等品断裂强度指标为5.6cN/dtex，单丝结节强度为39cN/tex(SC5005-1988标准)，单丝强力低，相应的绳索强力也较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决提高渔用乙纶绳索强力的问题。

本实用新型的技术方案采用多根单丝捻成的“Z”向绳纱，由多根“Z”向绳纱捻成“S”向绳股，再以三股S型绳股捻合成“Z”向绳索，其特征是采用的单丝是直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝，每个绳股加捻1根由7～20根自增强乙纶单丝捻成的“Z”向绳芯。

本实用新型由于采用直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝，并且每根绳股加捻1根绳芯，其断裂强度和结节强度分别高达85cN/tex和47cN/tex，不仅绳索强度高，还可避免绳股在受力过程中变形；经力学试验结果表明，本实用新型绳索断裂强力具有优势，可减少绳索重量，降低成本，提高绳索的综合性能和性能价格比，减少渔具或网箱的阻力，从而节约渔业生产能耗，提高渔业生产的安全性、生产效率和经济效益，适合用于渔业生产。

附图说明

附图表示本实用新型绳索的结构示意图。

具体实施方式

附图中的1表示制绳纱或制绳芯用丝；2表示绳；3表示绳股；4表示绳纱；5表示绳芯；6表示绳纱捻向；7表示绳芯捻向；8表示绳股捻向；9表示绳索捻向。下面结合附图说明具体实施方式：本实用新型捻制不同直径绳索的工艺参数适用下列方式确定的数值：

股径(mm)＝绳径×0.488；

股用纱数量(根)＝(股径÷绳纱直径)²÷1.01；

绳纱的直径(mm)由游标尺测量；

股捻距(mm)＝绳直径×股捻系数；股捻系数2.7；

绳捻距(mm)＝绳直径×绳捻系数；绳捻系数2.8；

绳纱用单丝数量(根)为喷丝孔出丝量的倍数。

本实用新型采用的单丝1为直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝，将按工艺参数确定绳纱用单丝数量的多根单丝1捻成1根“Z”向绳纱4，再将按工艺参数确定股用纱数量的多根“Z”向绳纱4按股捻距捻成1股“S”向绳股3，为避免绳股3在受力时变形，每根绳股3加捻1根“Z”向绳芯5，绳芯5由7～20根自增强乙纶单丝1捻成，以3股S型绳股3按绳捻距捻合成“Z”向绳索2。

例如：采用直径0.20mm的渔用自增强乙纶单丝捻制直径48mm渔用自增强乙纶绳索，按绳索的直径48mm确定工艺参数的数值：绳股直径23.0mm，制股用绳纱的数量58根，绳纱直径3.0mm，绳捻系数2.8、绳捻距134.4mm，股捻系数2.7、股捻距129.6mm，绳纱用单丝数量96根，由制绳机将96根自增强乙纶单丝捻成1根“Z”向绳纱，用7根(或多于7根，最多用20根)自增强乙纶单丝捻成一根“Z”向绳芯、在每股绳股的中心充填一根绳芯，再由制绳机将58根“Z”向绳纱和1根“Z”向绳芯一起加捻成1股“S”向绳股，最后将三股“S”向绳股以“Z”向捻合成1根“Z”向绳索。

本实用新型经力学试验结果表明较普通乙纶绳索具有断裂强力优势，直径60.0mm的普通三股乙纶绳索合格品指标为299kN，本实用新型直径48mm的绳索强力为305kN，在相同使用长度下，重量减少36.1％，但成本比直径60.0mm的普通三股乙纶绳索减少39.0％左右。因此，使用直径48mm的渔用自增强乙纶绳索不仅比直径60.0mm的普通渔用乙纶绳索更经济，而且可减少渔具或网箱阻力，既节约渔业生产能耗，确保渔具及网箱的安全、提高渔业生产效率，又保护了环境。