[实用新型]柱塞阀的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种柱塞阀，特别是一种柱塞阀的密封结构。

背景技术

目前，现有的柱塞阀由阀体、阀盖、柱塞、支架、上下密封圈和手轮等组成，当手轮旋转时，通过一个传动机构如蜗轮蜗杆带动阀杆转动，再由阀杆带动柱塞在孔架中间上下反复运动来完成阀门的开启与关闭功能，柱塞与密封圈采用过盈配合，通过调节阀盖中法兰螺栓，使柱塞外圆与密封圈密封，保证阀门的密封性，但下密封圈易被流体介质冲蚀，所以存在阀体内易泄漏问题，影响使用寿命，增加维修工作量，给使用带来不便。

因此，中国专利号为03229667.3为我们提供了名为“一种柱塞阀”的专利，该实用新型的柱塞下部设有一与下密封圈内壁吻合的凸出平台，下密封圈上的孔架下部设有一与柱塞的凸出平台吻合的内锥面。实施时，通过手轮旋转产生螺旋运动，使阀杆带动柱塞上下移动，当柱塞上移动时，阀门导通；当柱塞下移动时，外圆紧帖在阀体内腔的下密封圈的内壁与柱塞外圆吻合，柱塞下部凸出的平台与孔架下部内锥面吻合，截止和密封阀体内介质的流动。虽然以上实用新型延长了使用寿命，但还是存在一些缺点：首先是下密封圈没有任何的定位结构，在阀门开启时，柱塞将密封圈粘附带起，最后导致密封圈位移甚至脱落；也因为密封圈没有定位，随着阀门开启，受到介质的冲击力而脱落。再次，密封圈受到介质的冲蚀的问题没有得到解决。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的柱塞阀存在上述的问题提供了一种柱塞阀的密封结构，该结构具有密封性好，使用寿命长，结构简单，使用范围广等特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种柱塞阀的密封结构，包括柱塞阀阀体内的柱塞、阀体内侧面与柱塞相配合的密封面，在此密封面与柱塞之间设有密封圈，其特征在于，上述的密封面上设有密封座，密封座固定于阀体内，上述的密封圈置于密封座上。

柱塞阀内的柱塞垂直放置，其上端与丝杆一端固连，丝杆的另一端有螺纹并且手轮螺接在丝杆螺纹端，柱塞的下面设置密封座，密封座固连在阀体上。转动手轮，通过丝杆可以带动柱塞上下运动。当柱塞的密封端和密封座上的密封圈的分开时流体可以通过柱塞阀，柱塞阀导通；当柱塞的密封端和密封座上的密封圈的闭合时流体不能通过柱塞阀，柱塞阀截止。密封座是专门用来放置密封圈的，使密封圈不易脱落。

在上述的柱塞阀的密封结构中，所述的密封座为圆筒状，其外侧面有一凸肩。

在上述的柱塞阀的密封结构中，在所述的凸肩上开有凹槽，所述的密封圈套在密封座上并嵌在凹槽中。

密封圈是套在密封座上的，对密封圈的径向有了定位。并且，嵌在凹槽中的密封圈不会左右移动，即使是在温度较高的流体中，密封圈也不会变形脱落，相反，在长期的挤压后，密封圈会更加牢固的嵌在凹槽中。

在上述的柱塞阀的密封结构中，所述的凹槽为V形槽。V形槽对密封圈进行定位，使密封圈不能移动、脱落，影响密封效果。

在上述的柱塞阀的密封结构中，柱塞阀中还有支架，其一端固定在阀体上，另一端压在密封座上。密封座是通过支架固定连接在阀体上的。

在上述的柱塞阀的密封结构中，所述的密封座和阀体的内侧面之间设有密封环。密封座设置在阀体的密封面和柱塞的密封端之间，密封座的中间是通孔，流体从通孔中流过，密封效果是依靠密封座上的密封圈和柱塞的密封端来实现，但密封座的外侧面和阀体的内侧面有间隙，流体可从此间隙中流过，影响了密封效果，因此设置了密封环，使流体不能从密封座的外侧面和阀体的内侧面流过。

在上述的柱塞阀的密封结构中，所述的支架压住密封圈和密封环。支架压住密封圈的端面的边缘，即使是柱塞粘附上密封圈，密封圈不能轴向移动，甚至密封圈脱落的情况出现。

在上述的柱塞阀的密封结构中，所述的密封圈由复合石墨制成。石墨材料耐高温，适合温度较高的流体。而且石墨磨损后与柱塞的密封端配合间隙变小，使密封效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、在密封座的端面和侧面分别设置了密封圈和密封环，密封效果更好。

2、对密封圈进行了固定，使密封圈不会受到介质的冲击力而发生密封圈脱落的现象，提高了使用寿命。

3、使用复合石墨作为密封圈的材料，该材料具有耐高温的特点，提高了使用寿命，可以应用于电力、化工、制药等行业，使用范围广。

4、相较于现有技术，本实用新型只增加了一个密封座，结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型柱塞阀的结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本实用新型密封座的剖视图。