[实用新型]新型无堵塞排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及排污泵，尤其涉及新型无堵塞排污泵。

背景技术

随着城市建设及环保事业的迅速发展，排污泵的应用越来越广泛，无论是企事业单位、住宅、医院、宾馆的污水排放系统，还是地铁、地下室、人防系统、市政工程、建筑工地等都需要用到排污泵。目前市场上的老式排污泵为铸铁铸造电机壳，上端装轴承座，下端装油室，油室与电机壳为分开的两件。由于电机壳是铸造件，从工艺和强度方面考虑，就存在壁厚较厚、容易产生气孔与夹砂等铸造缺陷。故老式排污泵存在结构复杂、重量重、散热慢、易堵塞、密封性差、外表面粗黑等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不易堵塞、密封性好的新型无堵塞排污泵。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：新型无堵塞排污泵，包括泵体、叶轮、电机、密封油室、机械密封，其特征在于，所述的叶轮为双流道结构，该叶轮设在泵体内，所述的电机包括不锈钢外壳、转子、轴、法兰式上轴承座、下轴承座，其中，法兰式上轴承座设在不锈钢外壳的上端，下轴承座设在不锈钢外壳内，法兰式上轴承座与下轴承座支撑转子、轴的旋转，所述的密封油室包括油室压盖，密封油室由该油室压盖、不锈钢外壳、下轴承座构成，所述的不锈钢外壳的下端与泵体连接。

所述的下轴承座与不锈钢外壳的内壁焊接连接。

所述的油室压盖通过压盖座连接在不锈钢外壳的内壁上。

所述的机械密封包括一套叶轮动密封件加一套密封油室密封件，两套密封件相对独立。

还包括油水检测探头、渗漏报警器，所述的油水检测探头设于密封油室内。

还包括热敏元件，该热敏元件预埋在电机的定子绕阻内。

还包括支架，该支架设于泵体底部并与之连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1、密封特点：市场上常规采用的是双端面208机封一套。用一套机封的弊端是：一端密封损坏，另一端即很快损坏，造成液体很快进入电机，烧坏电机和漏电危险，而且靠近输送介质端的密封很容易磨损损坏。本实用新型采用叶轮动密封加分开的两套机封的密封方式；叶轮可平衡轴向力并降低密封腔压力和减少固体颗粒进入密封腔，使专门用于密封介质的一套机封寿命更长，另一套机封长期在油室里专门用于密封密封油室，保证了密封的可靠性。

2、电机特点：电机壳整体采用304不锈钢，钢管壁厚设计合理，既保证了电机的散热，又具有足够的强度，也避免了绝缘等级的下降，提高了电机的耐腐蚀性。电机的防护等级为IP58，绝缘等级为F级。

3、O型密封圈特点：目前市场上采用的丁腈橡胶，而本实用新型选用的是氟橡胶。氟橡胶比丁腈橡胶具有耐氧化性酸和耐更多有机溶剂腐蚀；抗老化也更好。

4、电缆特点：由于电缆线长时间浸泡在污水里，而污水里可能含有各种有机的或无机的酸、碱等介质，因此本实用新型专门定做了耐酸、碱的电缆线，电缆线具有极强的耐腐蚀性。生产商为上海亚龙电缆厂，电缆采用GB5013.4中YCW型重型防水电缆，并采用硫化处理，具有水密性，解除了电缆破损漏水的隐患。

5、叶轮特点：叶轮采用优秀的水力模型设计为独特的双通道结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍的纤维物质和直径为泵口径约50％的固体颗粒。叶轮平衡按G6.3级进行平衡，大大提高了泵运行的平衡性，保证了泵的长期可靠运行。

6、性能特点：泵效率高，用本实用新型泵比用普通的排污泵省电10％～15％。功率曲线平坦，能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

7、搅匀方式：本实用新型采用了高压水自动反冲洗搅匀方式，避免了传统自动搅匀污水泵，纤维织物易缠绕、阻塞、卡死及烧电机等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

其中：1-泵体；2-叶轮；3-不锈钢外壳；4-转子；5-轴；6-法兰式上轴承座；7-下轴承座；8-油室压盖；9-压盖座；10-叶轮密封件；11-密封油室密封件；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：1-泵体；2-叶轮；3-不锈钢外壳；4-转子；5-轴；6-法兰式上轴承座；7-下轴承座；8-油室压盖；10-叶轮密封件；11-密封油室密封件；12-油水检测探头；13-渗漏报警器；14-支架；15-接线柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1