[实用新型]混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备。

背景技术

在包装材料加工制作中，常常需要对原料进行混合、干燥，然后将干燥、混合好的原料送到下一道工序进一步加工，以便生产加工成为合符要求的包装材料，为此则需要选择一种合符要求的高速混合设备。

目前，常规的混合机，通常在常压条件下运作，不能适应多物料品种的要求，混合过程中干燥效率低，给生产效率及下一工序的产品加工质量带来影响，物料需要预先进行处理，操作运转过程中大量物料粉尘与水气溢出，飘散弥漫生产车间及设备，影响操作环境卫生及产品质量。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种混合机，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的混合机，包括锅体、锅盖、锅盖控制气缸、导流板、搅拌桨、卸料口、卸料接口、卸料接口控制气缸、电机和传动轴，所说的锅盖通过连接件连接在锅体的顶部，锅盖上设有气孔，所说的锅盖控制气缸与锅盖相连接，以控制锅盖的开启或关闭，所说的导流板与锅盖相连接，所说的搅拌桨设置在锅体的内底部，与传动轴相连接，所说的卸料口设置在锅体的侧底部，所说的卸料接口与卸料口固定连接，所说的卸料接口控制气缸与卸料接口相连接，以控制卸料接口的开启或关闭；其特征在于，还包括气固分离器，所说的气固分离器设置在锅盖的底部，用于分离混合过程中，所产生的气体与固体的分离。

本实用新型的混合机，由于内设分离器，使设备能在密闭，在负压条件下运作，能适应多物料品种的要求，如淀粉基生物降解材料，尤其适应生产淀粉聚乳酸“合金”包装材料的要求。混合过程中干燥效率高，物料混合后含水分低，有利下一工序的产品加工质量及生产效率的提高。操作运转过程中处于负压条件下运作，没有水汽、粉尘的飘溢，生产车间、设备、仪表、操作人员处于清洁卫生环境下，产品质量避免影响。

附图说明

图1为本实用新型的混合机的结构示意图。

图2为分离器结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的混合机，包括锅体1、锅盖2、锅盖控制气缸3、导流板4、搅拌桨5、卸料口6、卸料气缸7、卸料接口8、电机9和传动轴10，所说的锅盖2通过连接件连接在锅体1的顶部，锅盖2上设有气孔，所说的锅盖控制气缸3与锅盖2相连接，以控制锅盖2的开启或关闭，所说的导流板4与锅盖2相连接，所说的搅拌桨5设置在锅体1的内底部，与传动轴10相连接，传动轴10与固定在锅体1外的电机9传动相连接，所说的卸料口6设置在锅体1的侧底部，所说的卸料气缸7与卸料口6固定连接，所说的卸料接口8与卸料气缸7相连接，以控制卸料接口8的开启或关闭；其特征在于，还包括分离器11，所说的分离器11设置在锅盖2的底部，用于分离混合过程中，所产生的气体与固体的分离。

所说的分离器11包括圆环状的外壁12和设置在外壁12内的滤网13，如图2，外壁12的高度为50～100mm，外壁12的直径与锅体1的内径相配合，所说的分离器11通过连接件连接在锅盖2的底部，以便于拆卸。

优选采用目数为80～200目的金属滤网，最好为不锈钢滤网；

按照本实用新型优选的结构，所说的锅体1还包括夹套14，以用于物料的加热。