[实用新型]热破碎机破碎齿吊装专用吊具

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种专用吊具，特别涉及一种主要针对热破碎机破碎齿吊装的专用吊具。

背景技术：热破碎机是烧结厂的主作业线上的设备，用于破碎热态烧结料。轴体上有48只齿，分6排，每排8只均匀分布。由于该设备长期将热态烧结料破碎成粉，破碎时产生的冲击力和热量使轴体和齿受热磨损，而失去破碎能力。

由于烧结热破碎机在修复过程中的要求很高，所以对破碎齿的安装精度要求更高。破碎机齿轴上装有48只齿，共分六个面，每个面安装8只齿，根据齿轴安装齿的位置分成六等分，由于破碎齿数量多，且破碎齿形状不对称不规则。原本的吊装工艺是采用钢丝绳吊装，吊装时由于形状不规则，钢丝绳难捆扎，造成吊装破碎齿困难，费时费力。而且破碎齿安装精度要求高，齿片与齿片根部间距，顶部间距一定要保证在允许的公差配合范围内，用钢丝绳吊装定位困难，效率较低，且容易发生破碎齿从钢丝绳滑脱等现象，这些都是潜在的不安全因素。

实用新型内容：本实用新型的目的是为了提供一种主要针对热破碎机破碎齿吊装的专用吊具，主要解决钢丝绳吊装无法准确定位以及容易滑落的技术问题，以提高检修的工作效率、检修质量和增加检修的安全性。

本实用新型的技术方案为：一种热破碎机破碎齿吊装专用吊具，包括2对向内折剪式左右吊钳，2对向内折剪式左右吊钳在交错处通过销轴销接，左右吊钳的下端为向内钩形钳口，左右吊钳的上端分别套接在左右定位轴上，吊轴位于在左右定位轴间距中点上方，吊轴两端与左右定位轴两端通过撑杆活动连接，撑杆与吊钳形成可伸缩菱形结构，左右吊钳在靠近交错处折臂设有定位板，使左右吊钳形成空间与破碎齿外形匹配。

本实用新型有益效果是：彻底消除了起吊过程中的安全隐患。由于此专用吊具体积小、重量轻，操作简单，贴合了破碎齿的形状，而且利用破碎齿自重形成自锁，彻底消除了原来钢丝绳捆扎易伤手指、易滑脱的安全隐患。显著地提高了吊装效率。在安装破碎齿时，原来的吊装方法20分钟才能吊装一根破碎齿，而使用设计的专用吊具，只需1分钟就能完成一根破碎齿的吊装，工效是原来的20倍。保证了破碎齿的安装精度。使用专用吊具吊装破碎齿时，保证了平衡度和垂直度，装配精度比原来提高90％以上，充分保证了破碎齿的安装精度。

附图说明：

图1为本实用新型吊装破碎齿结构示意主视图

图2为本实用新型结构示意左视图

图中：1-左吊钳，2-右吊钳，3-销轴，4-左定位轴，5-右定位轴，6-撑杆，7-吊轴，8-定位板。

具体实施方式：参照附图1、2，本实用新型主要利用破碎齿的自重，通过杠杆原理形成自锁。吊具包括2对向内折剪式左吊钳1和右吊钳2，2对向内折剪式吊钳在交错处通过销轴3销接，左右吊钳的下端为向内钩形钳口，左右吊钳的上端分别套接在左定位轴4和右定位轴5上，吊轴7位于在左右定位轴间距中点上方，吊轴两端与左右定位轴两端通过撑杆6活动连接，撑杆与吊钳形成可伸缩菱形结构，左右吊钳在靠近交错处折臂设有定位板8，使左右吊钳形成空间与破碎齿外形匹配。

吊装时，首先将热破碎齿放在此套专用工具上，由于设计时采用形状结构贴合破碎齿的形状，因此可以很好的和破碎齿贴合，不会因其不规则形状而影响吊装时的平衡。可在吊轴上设置吊耳，由于此套工具采用杠杆结构，因此当破碎齿被吊起时，其自身的重力就作用在卡在其底部的专用工具的钩形钳口上，通过杠杆原理形成自锁，保证在起吊过程中不会发生当破碎齿从钢丝绳滑脱等现象。而且采用此套吊装设备可以很好控制其垂直度和平衡度，保证吊装精度。